Vzroki za brizganje pri srednjefrekvenčnem inverterskem točkovnem varjenju v različnih fazah

Brizganje je pogost pojav, ki se pojavi med različnimi stopnjami srednjefrekvenčnega inverterskega točkovnega varjenja. Namen tega članka je raziskati vzroke za brizganje med fazami varjenja pred varjenjem, med varjenjem in po varjenju.

1. Faza pred varjenjem: Med fazo pred varjenjem lahko pride do brizganja zaradi več dejavnikov: a. Onesnažene ali umazane površine: Prisotnost olj, umazanije, rje ali drugih onesnaževalcev na površinah obdelovanca lahko povzroči brizganje, saj varilni oblok sodeluje s temi nečistočami. b. Neustrezna namestitev: neustrezna poravnava ali nezadosten stik med obdelovancima lahko povzroči brizganje, ko varilni tok poskuša premostiti vrzel. c. Neustrezna priprava površine: Nezadostno čiščenje ali priprava površine, kot je neustrezno odstranjevanje premazov ali oksidov, lahko prispeva k brizganju.
2. Faza varjenja: Razprševanje lahko nastane tudi med samim postopkom varjenja zaradi naslednjih razlogov: a. Visoka gostota toka: Prekomerna gostota toka lahko povzroči nestabilen oblok, kar povzroči brizganje. b. Kontaminacija elektrod: Onesnažene ali obrabljene elektrode lahko prispevajo k brizganju. Kontaminacijo lahko povzroči nabiranje staljene kovine na površini elektrode ali prisotnost tujih delcev. c. Nepravilna oblika konic elektrod: nepravilno oblikovane konice elektrod, kot so zaobljene ali pretirano koničaste konice, lahko povzročijo brizganje. d. Nepravilni varilni parametri: netočne nastavitve varilnih parametrov, kot so tok, napetost ali sila elektrode, lahko povzročijo brizganje.
3. Faza po varjenju: Razprševanje se lahko pojavi tudi po postopku varjenja, zlasti med fazo strjevanja, zaradi naslednjih dejavnikov: a. Neustrezno hlajenje: Nezadosten čas hlajenja ali neustrezne metode hlajenja lahko povzročijo dolgotrajno prisotnost staljene kovine, kar lahko povzroči brizganje med postopkom strjevanja. b. Prekomerna preostala napetost: Hitro ohlajanje ali neustrezna razbremenitev lahko povzroči čezmerno preostalo napetost, kar povzroči brizganje, ko material poskuša ublažiti napetost.

Brizganje pri srednjefrekvenčnem inverterskem točkovnem varjenju lahko nastane zaradi različnih dejavnikov v različnih fazah varilnega postopka. Razumevanje vzrokov za brizganje, vključno z dejavniki, povezanimi s pripravo površine, stanjem elektrode, parametri varjenja in hlajenjem, je bistvenega pomena za zmanjšanje njegovega pojava. Z obravnavo teh dejavnikov in sprejetjem ustreznih preventivnih ukrepov, kot so pravilno čiščenje površine, vzdrževanje elektrod, optimalne nastavitve parametrov in ustrezno hlajenje, lahko proizvajalci učinkovito zmanjšajo brizganje ter izboljšajo kakovost in učinkovitost postopkov točkovnega varjenja.