Trenutno ni veliko zrelo razvitih instrumentov za spremljanje dinamičnega uporasrednjefrekvenčni stroji za točkovno varjenje, pri čemer je večina eksperimentalne in razvojne narave. Senzorji v krmilnem sistemu običajno uporabljajo čipe s Hallovim učinkom ali senzorje z mehkimi jermeni za zbiranje napetosti med elektrodami in varilnega toka. Te informacije se nato obdelajo in nadzorujejo z uporabo mikroračunalniških procesnih enot in tiristorskih vezij. Čeprav se sprednja vezja lahko razlikujejo, so načela podobna.
Vezje sistema za nadzor dinamičnega upora obsega tokovne kanale, napetostne kanale in prevodne kanale. Tokovni kanal vključuje vhodni priključek tokovnega senzorja, ojačevalnik in natančen polvalovni usmerjeni tok. Napetostni kanal sestavljajo žice za prenos napetosti, omejevalni ojačevalniki, ojačevalniki absolutne vrednosti in natančen polnovalni usmerjeni tok. Prevodni kanal je sestavljen iz delilnikov in krmilnih vrat.
Delilnik izračuna prevodnost in zagotovi prevodnost, ki je sorazmerna z vhodnim signalom. Krmilna vrata (VF) krmilijo impulzi, ki jih generira diferencialno vezje (Z). Z vsakim vrhom v Z na pol cikla se ustvari ozek impulz, ki se pošlje v VF in odpre vrata. Nastavitve VF izolirajo vpliv periodične inducirane napetosti zaradi hitrih sprememb toka. Prevodni kanal prenaša signal v CPE, kjer se izvedejo izračuni in izdajo krmilni ukazi. Po podatkih lahko takšni sistemi za spremljanje upora nadzorujejo v območju ±4 % vnaprej določene krivulje upora.
Del monitorja stopnje upora za spremljanje dinamičnega upora obsega tokovne senzorje, vezja za prenos napetosti (vključno z vezji za izločanje indukcijske napetosti), enote za izračun upora, enote za pregledovanje spremembe upora, primerjalnike in polkrmilne enote. Izračun upora se izvede vsakih pol cikla, rezultat pa je povprečna vrednost upora na cikel. Napetostni del mora vključevati vezja za odpravo napetostnih motenj, da se doseže pravi padec napetosti na elektrodah.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily serving industries such as household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics. We offer customized welding machines, automated welding equipment, assembly welding production lines, and assembly lines tailored to meet specific customer requirements. Our goal is to provide suitable overall automation solutions to facilitate the transition from traditional to high-end production methods, thereby helping companies achieve their upgrade and transformation goals. If you are interested in our automation equipment and production lines, please feel free to contact us: leo@agerawelder.com
Čas objave: 28. marec 2024
