Razmik med točkovnimi zvari pri srednji frekvencitočkovno varjenjemora biti zasnovan razumno; sicer bo to vplivalo na celoten učinek varjenja. Na splošno je razmik približno 30-40 milimetrov. Specifično razdaljo med točkovnimi zvari je treba določiti glede na specifikacije obdelovanca. Prenatrpanost ali prevelik razmik sta nerazumna.
Dejavniki, ki vplivajo na razdaljo točkovnega varjenja, vključujejo:
Zaporedje varjenja:
Ko so zvarjene točke porazdeljene na obeh straneh, je razmerje porazdelitve toka na eni strani večje kot na drugi strani.
Površinsko stanje obdelovanca:
Neustrezna površinska obdelava, kot so kontaminacija z oljem in oksidacijski sloji, poveča kontaktni upor, kar vodi do povečanega skupnega upora v območju varjenja in relativno zmanjšanega upora veje, kar povzroči povečan tok.
Nevarilno območje stika med elektrodo in obdelovancem:
Stik med elektrodami in območji brez varjenja lahko včasih povzroči znatno preusmeritev toka in lahko celo poškoduje obdelovanec.
Slaba montaža ali pretesna montaža obdelovancev:
Prekomerni stik med območji brez varjenja lahko povzroči znatno preusmeritev toka.
Značilnosti postopka enostranskega točkovnega varjenja:
Če imata oba zvarjena dela enako debelino, če je impedanca veje manjša od varilne impedance, bo preusmeritev toka večja od toka, ki teče skozi mesto varjenja.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily serving industries such as household appliances, hardware, automobile manufacturing, sheet metal, and 3C electronics. We offer customized welding machines and automated welding equipment tailored to customer needs, including assembly welding production lines, assembly lines, etc., providing suitable automation solutions for enterprise transformation and upgrading. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com
Čas objave: 22. marec 2024
