Za kompenzacijo zmanjšanja varilnega toka, ki ga povzroči brušenje elektrod, je krmilnik srednje frekvencetočkovni varileczagotavlja funkcijo povečanja toka. Uporabniki lahko nastavijo do 9 inkrementalnih segmentov glede na dejanske pogoje. Naslednji parametri so vključeni v funkcijo tokovnega prirastka: trenutni prirast, interval točke brušenja, trenutni prirast v prirastnem odseku, število varilnih točk v prirastnem odseku in inkrementalna točka obvestila.
1. Trenutni inkrement: skupni tokovni inkrement glede na trenutno nastavljeno vrednost med trenutnim procesom inkrementa. Razpon vrednosti je 0-999,9 %.
2. Interval točk brušenja: skupno število varilnih točk med trenutnim postopkom naraščanja. Razpon vrednosti je 1-9999.
3. Trenutni inkrement v odseku stopenjskega povečanja: odstotek toka v vsakem odseku stopenjskega povečanja glede na skupni tokovni inkrement (trenutni inkrement). Na primer, trenutni prirast odseka koraka 1 je 1 %, vrednost končnega toka odseka koraka 1 pa je (1+trenutni prirastek*1.%I)*nastavljena vrednost varilnega toka.
4. Število spajkalnih spojev v inkrementalnem odseku: Število spajkalnih spojev v vsakem inkrementalnem odseku predstavlja odstotek skupnega števila spajkalnih spojev v inkrementalnem procesu. Na primer, 1 % je odstotek števila spajkalnih spojev v inkrementalnem odseku 1 glede na skupno število spajkalnih spojev. Zato je število varilnih točk v koraku 1 = interval točk brušenja * 1,%.
5. Točka obvestila o korak-up: Prva N-ta točka, ko se postopek korak-up bliža koncu, obvesti uporabnika, da se bo postopek korak-up končal.
6. Opozorilna točka elektrode: Ko je število mletja blizu relativno velikega števila točk mletja, to je, ko je postopek mletja tik pred koncem, se na N-ti točki pred koncem izda predhodno opozorilo, tj. , opozorilna točka električnega predtoka, njeno območje vrednosti pa je 0-9999. Ko je vrednost opozorilne točke elektrode 0, se opozorilni signal elektrode ne odda.
7. Število časov brušenja: Uporabniki lahko nastavijo frekvenco brušenja elektrode glede na dejansko stanje.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. is an enterprise engaged in the development of automated assembly, welding, testing equipment and production lines. It is mainly used in home appliance hardware, automobile manufacturing, sheet metal, 3C electronics industries, etc. According to customer needs, we can develop and customize various welding machines, automated welding equipment, assembly and welding production lines, assembly lines, etc., to provide appropriate automated overall solutions for enterprise transformation and upgrading, and help enterprises quickly realize the transformation from traditional production methods to mid-to-high-end production methods. Transformation and upgrading services. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us:leo@agerawelder.com
Čas objave: 3. februarja 2024
