Točkovno varjenje je vrsta varilne tehnologije z dolgo zgodovino, ki je sestavljena iz varilnih delov, sestavljenih v prekrivni spoj in stisnjenih med dvema elektrodama, ter uporablja uporovno toploto za taljenje osnovne kovine, da se oblikuje varilno mesto.
Varilni deli so povezani z majhnim staljenim jedrom, ki mora biti enakomerno in simetrično razporejeno na vezni površini obeh zvarov in ima tehnične lastnosti varjenja pod velikim tokom, kratkim časom in pritiskom.
Točkovno varjenje je toplotno-mehansko (silo) skupno delovanje varilnega postopka, glede na obliko napajanja ga lahko razdelimo na enostransko varjenje in dvostransko varjenje, lahko varimo v kratkem času, tako visoko učinkovitost. Toplota je koncentrirana v določenem delu, varjeni material redko pride do toplotne deformacije, kakovost varjenja pa je dobra. Ker gre za avtomatsko varjenje, lahko vari vsak in ni potrebno nobeno strokovno znanje.
Racionalnost razporeditve varilnih točkstroj za točkovno varjenje srednje frekvence: Varilna konstrukcija za točkovno varjenje je običajno izdelana iz več povezav, njena razporeditev je večinoma enovrstna, včasih je lahko tudi večvrstna, v eni vrsti točkovnega varjenja poleg strižne napetosti nosi tudi natezno napetost, ki jo povzroča ekscentrična sila , v večvrstnem točkovnem varilnem spoju je natezna napetost majhna, raziskave kažejo, da je število spajkalnih spojev več kot 3 nerazumno, ker več kot 3 vrstice ne morejo povečati nosilnosti.
Hkrati je treba tudi opozoriti, da je z eno samo vrsto točkovnih varjenih spojev nemogoče doseči trdnost spoja in osnovne kovine, le uporaba več vrstic (3 vrstice) razporejenih spajkalnih spojev lahko izboljša učinek gorilnika z delno silo, zmanjšajte koeficient koncentracije napetosti, če uporabite metodo razporejenih vrstic, bo položaj boljši, teoretično lahko dobite točkovno zvarjen spoj z trdnostjo osnovne kovine.
Med delovanjem srednjefrekvenčnega točkovnega varilnega aparata se lahko srečamo s pojavom brizganja, ki lahko povzroči enostavno praskanje osnovne kovine, onesnaženje zaščitnih očal varilne čelade in matiranega stekla filtra in kamere. Kako lahko torej preprečite, da bi se to zgodilo?
V procesu delovanja se vmesnik varjenja hitro stopi v kratkem času, toplota kovine se v trenutku poveča, staljena tekočina se prepozno ohladi in tekočina se pod pritiskom razprši iz staljenega jedra , kar povzroči pljusk.
Obstaja oglaševanje, ki proizvaja toploto, Q=I²RT, ki kaže, da lahko pride do brizganja, ko je toplota previsoka, zato je brizganje mogoče nadzorovati iz kota toka in upora; Gostota toka: na površini obdelovanca je umazanija ali pa je med obdelovancem reža. Elektroda: Asimetrija kapice elektrode ali povečanje gostote toka obrabe Povečanje brizganja.
Zgodnji pljusk:
Čiščenje zvara ni ustrezno, porazdelitev tlaka na kontaktni površini je zelo neenakomerna, kar povzroči zgodnje taljenje zaradi visoke lokalne gostote toka, v tem času pa bo zaradi odsotnosti plastične zaščite neizogibno prišlo do pojava brizganja.
Pozni pljusk:
Talilno jedro raste in prehaja izven efektivnega razpona tlaka elektrode, tako da prebije plastični obroč v radialnem vzroku notranjega brizganja, kar povzroči zunanje brizganje na aksialni prelomni površini, ta situacija se običajno pojavi pri velikem toku , čas napajanja je predolg, lahko skrajšate čas napajanja in zmanjšate trenutno metodo, da preprečite.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. is engaged in automatic assembly, welding, testing equipment and production line development enterprises, mainly used in home appliance hardware, automobile manufacturing, sheet metal, 3C electronics industry. According to customer needs, we can develop and customize various requirements of welding machines and automatic welding equipment and assembly welding production lines, production lines, etc., to provide suitable automated overall solutions for enterprise transformation and upgrading, and help enterprises quickly realize the transformation and upgrading services from traditional production methods to high-end production methods. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com
Čas objave: Apr-07-2024
