page_banner

Varjenje z MFDC proti varjenju z izmeničnim tokom: kdo je na prvem mestu?

Varjenje z enosmernim tokom (MFDC) in varjenje z izmeničnim tokom (AC) sta dva pogosto uporabljena postopka varjenja, od katerih ima vsak svoje značilnosti.V tem članku bomo skupaj analizirali, kaj ima prednost: MFDC varjenje ali varjenje z izmeničnim tokom?

Načela delovanja:

MFDC/inverterski varilni stroj:

Princip delovanja enosmernega varilnega stroja (2)  Princip delovanja enosmernega varilnega stroja (1)

Prvič, trifazna izmenična napetost prehaja skozi usmernike za filtriranje.

Drugič, IGBT stikala pretvorijo tok v srednjefrekvenčni tok 1000 Hz in ga prenesejo na varilni transformator.

Nazadnje, visokozmogljive usmerniške diode oddajajo varilni tok kot stabilen enosmerni tok (DC).

AC varilni stroj:

Princip delovanja AC varilnega stroja (1)Princip delovanja AC varilnega stroja (2)

Vhodna moč je izmenični tok, ki po prehodu skozi stikalo za vklop vstopi v glavno vezje in krmilno vezje.

Transformator zniža visokonapetostni AC na nizkonapetostni AC, primeren za varjenje.Izmenični tok se spreminja med pozitivnim in negativnim, pri čemer ustvarja toploto, ko gre skozi varilno palico in obdelovanec, s čimer se tali varilni material in doseže varjenje.

Prednosti MFDC varjenja pred AC varjenjem:

Visoka stabilnost:

MFDC varjenjeje mednarodno priznan kot eden izmed vrhunskih izdelkov za uporovno varjenje, ki povečuje stabilnost med varjenjem.Njegovi prijazni parametri varilnega postopka in širok razpon prilagodljivosti sekundarnega toka resnično ohranjajo konstanten tok, kar ponuja širše možnosti kot varjenje z izmeničnim tokom.

Napajalni vir MFDC oddaja minimalno valovno obliko, s čimer se izogne ​​vršnim udarcem toka in zmanjša brizganje med varjenjem.

Prilagoditev varilnega toka MFDC se izvaja s hitrostjo 1000-krat na sekundo, s čimer se doseže natančnost na ravni milisekunde, kar je več kot 20-krat natančnejše od tradicionalnih varilnih strojev na izmenični tok.

Na MFDC varjenje ne vplivata oblika in material obdelovanca, kar odpravlja induktivne izgube.

Visoka učinkovitost:

Varilni aparati MFDC dosegajo faktor varilne moči nad 98 %, medtem ko aparati z izmeničnim tokom okoli 60 %, kar kaže na znatno izboljšano učinkovitost pri varjenju MFDC.

Nizki obratovalni stroški:

Zaradi bistveno povečane začetne vrednosti varilnega toka se dejanski čas varjenja skrajša za več kot 20%, kar močno zmanjša povpraševanje po varilnem tlaku.

Zahteve za tovarniško napajanje so manjše, le približno 2/3 AC varilnih aparatov, in tudi z nihanjem napajalne napetosti, MFDC varilni aparati lahko še vedno natančno nadzorujejo varilni tok.

Zato je poraba električne energije varilnih aparatov MFDC znatno zmanjšana in doseže prihranek energije več kot 40 %.Poleg tega uporaba treh sklopov uravnoteženih obremenitev zagotavlja, da nobena skupina ni preobremenjena, kar izpolnjuje zahteve za gospodarno varčevanje z energijo.

Lahek:

V primerjavi z AC varilnimi stroji je varilni transformator strojev MFDC bistveno lažji, zaradi česar je oprema bolj prenosljiva in priročna.Tehta le eno tretjino teže in prostornine AC transformatorja, kar je primerno za robotske varilne sisteme.

Okolju prijazno:

Varjenje MFDC je ekološka metoda varjenja, ki ne zahteva ločenega napajanja in se lahko uporablja skupaj z robotskimi sistemi za nadzor varilnih naprav, saj odpravlja onesnaževanje napajalnika.

Če povzamemo, varjenje z MFDC prekaša varjenje z izmeničnim tokom v smislu stabilnosti varjenja, kakovosti, učinkovitosti, varčevanja z energijo, lahke opreme in zmanjšanih potreb po energiji za napajalni sistem.

Agera ponuja celotno paleto srednjefrekvenčnih točkovnih varilnih strojev, s tehnologijo uporovnega varjenja MFDC, ki dosega mednarodno napredno raven.Največji tok kratkega stika doseže 250.000 amperov, pogosto se uporablja v različnih legiranih jeklih, jeklih visoke trdnosti, vroče oblikovanih jeklih in postopkih točkovnega varjenja aluminijevih zlitin, kar zagotavlja vrhunsko opremo in zanesljive storitve številnim svetovno znanim podjetjem s seznama Fortune 500 .


Čas objave: 26. marec 2024