page_banner

Postopek večtočkovnega varjenja stroja za točkovno varjenje srednje frekvence

Pri večtočkovnem varjenju s srednjo frekvencostroj za točkovno varjenje, je bistvenega pomena zagotoviti velikost talilnega jedra in trdnost zvarnih točk.Čas varjenja in varilni tok se dopolnjujeta v določenem območju.Da bi dosegli želeno trdnost zvarnih točk, lahko uporabimo visok tok in kratek čas (močni pogoji, znani tudi kot trde specifikacije) ali nizek tok in dolg čas (šibki pogoji, znani tudi kot mehke specifikacije).

IF inverterski točkovni varilec

Izbira trdih ali mehkih specifikacij je odvisna od lastnosti kovine, debeline in moči uporabljenega varilnega stroja.Za kovine z različnimi lastnostmi in debelinami obstajajo zgornje in spodnje omejitve za tok in čas, ki jih je treba upoštevati med uporabo.

Tlak elektrode pomembno vpliva na skupni upor (R) med obema elektrodama.Ko se tlak elektrode poveča, se R znatno zmanjša, medtem ko povečanje varilnega toka ni dovolj bistveno, da bi izravnalo zmanjšanje proizvodnje toplote, ki ga povzroči zmanjšanje R. Zato se trdnost zvarnih točk na splošno zmanjša s povečanjem varilnega tlaka .Rešitev je povečanje varilnega toka ob povečanju varilnega tlaka.

Postopek varjenja:

Čas pred stiskanjem: Spustite elektrodo do stopnje, ko je tok vklopljen, da zagotovite ustrezen tlak med elektrodama.

Čas varjenja: Varilni tok prehaja skozi obdelovanec in ustvarja toploto, da se oblikuje talilno jedro.

Čas premora: elektroda se začne dvigati in spuščati, s čimer se začne naslednji varilni cikel.

Čas vzdrževanja: Prekinite varilni tok, da vzdržujete pritisk elektrode, dokler se talilno jedro ne strdi do zadostne trdnosti.

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily serving industries such as household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics. We offer customized welding machines, automated welding equipment, and assembly welding production lines according to customer needs, providing suitable overall automation solutions to assist companies in quickly transitioning from traditional production methods to high-end production methods. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com


Čas objave: 12. aprila 2024