Po končanem varjenju štrleče matice je nujno opraviti temeljit pregled, da se oceni kakovost zvara in zagotovi, da izpolnjuje zahtevane standarde.Ta članek se osredotoča na inšpekcijske tehnike in postopke, ki se običajno uporabljajo za ocenjevanje celovitosti zvara pri varjenju projekcije matice.
- Vizualni pregled: Vizualni pregled je prva in najpreprostejša metoda za oceno kakovosti zvara.Vključuje vizualni pregled območja zvara za morebitne vidne napake, kot so razpoke, praznine ali nepopolno zlitje.Operater pregleda površino zvarnega spoja, pri čemer je pozoren na obliko in velikost zrna, morebitne nepravilnosti in celoten videz zvara.
- Dimenzijski pregled: Dimenzijski pregled vključuje merjenje ključnih dimenzij zvarnega spoja, da se preveri njegova skladnost z določenimi tolerancami.To vključuje merjenje premera in višine zvara, višine projekcije in celotne geometrije spoja.Meritve se primerjajo z zahtevanimi dimenzijami, da se zagotovi pravilno oblikovanje zvara.
- Nedestruktivno testiranje (NDT): tehnike nedestruktivnega testiranja lahko zagotovijo dragocene informacije o notranji celovitosti zvara, ne da bi pri tem povzročile kakršno koli škodo na spoju.Običajne metode NDT, ki se uporabljajo pri varjenju projekcije matice, vključujejo:
- Ultrazvočno testiranje (UT): Ultrazvočni valovi se uporabljajo za odkrivanje notranjih napak, kot so razpoke ali praznine v zvarnem spoju.
- Radiografsko testiranje (RT): rentgenski ali gama žarki se uporabljajo za izdelavo slik zvara, kar omogoča odkrivanje notranjih napak ali nepopolnega zlitja.
- Testiranje z magnetnimi delci (MT): Magnetni delci se nanesejo na površino zvara in vsako magnetno puščanje, ki ga povzročijo napake, se zazna s senzorji magnetnega polja.
- Preskus penetracije z barvilom (PT): penetrant z barvilom se nanese na površino zvara in morebitne napake, ki se lomijo na površini, se razkrijejo tako, da barva prodre v napake.
- Mehansko testiranje: Mehansko testiranje vključuje izpostavljanje zvarnega spoja različnim mehanskim preskusom za oceno njegove trdnosti in celovitosti.To lahko vključuje natezno testiranje, pri katerem je zvar izpostavljen nadzorovani vlečni sili, da se oceni njegova odpornost proti ločevanju.Drugi testi, kot sta testiranje upogiba ali testiranje trdote, lahko prav tako zagotovijo dragocene informacije o mehanskih lastnostih zvara.
Kontrola po varjenju pri varjenju projekcije matice igra ključno vlogo pri zagotavljanju kakovosti in celovitosti zvarnih spojev.Z uporabo vizualnih pregledov, pregledov dimenzij, neporušnega testiranja in tehnik mehanskega preskušanja lahko operaterji prepoznajo vse napake ali nepravilnosti in sprejmejo ustrezne korektivne ukrepe.To pomaga vzdrževati zanesljivost in učinkovitost zvarnih spojev ter zagotavlja, da izpolnjujejo zahtevane standarde in specifikacije.
Čas objave: 8. julij 2023