Predstavitev postopka projekcijskega varilnega stroja za visoko trdno vroče oblikovano jekleno ploščato matico

1. Preambula:
Zaradi izjemno visoke trdnosti in visoke mehanske varnosti vroče oblikovanih jeklenih plošč visoke trdnosti se vse bolj uporablja v avtomobilski industriji, uporabni deli pa so koncentrirani v okvirju sprednjega/zadnjega odbijača, A-stebričku/B- steber, Na teh ključnih delih, kot so osrednji prehod ter plošče proti trčenju na sprednjih in zadnjih vratih, so matice in vijaki, ki jih je treba privariti projekcijsko;varilni stroj za projekcijsko varjenje matice je prva izbira za projekcijsko varjenje delov karoserije zaradi kratkega časa varjenja, majhnega območja toplotnega vpliva in visoke učinkovitosti.Oprema za uporovno varjenje se uporablja tudi za varjenje vroče oblikovanih jeklenih plošč visoke trdnosti ter matic in vijakov.

2. Analiza primera:
Primer 1: Suzhou Anjia se uporablja za projekcijsko varjenje matic stebrička A določenega modela avtomobila.Plošča je vroče oblikovano jeklo BTR165H z debelino 1,8 mm;matice so štrleče varjene prirobnične matice M10 in tridelne polmesečne izbokline;zahteve za varjenje: vrtilni moment 130N.M, potisna sila 8KN, brez poškodb navoja, brez očitnih poškodb videza;
2.1 Varilni stroj: Model je Anjia DR-30000J, ki uporablja elektrode v obliki gore za navpično stiskanje;

2.2 Prilagoditev varilne specifikacije:
2.2.1 Pri prilagajanju parametrov postopka konvencionalnega uporovnega varjenja so nepogrešljivi trije osnovni elementi: varilni čas, varilni tok in varilni tlak, medtem ko za kondenzatorske varilne stroje za shranjevanje energije ni postavke nastavitve časa varjenja, varilni tok se tudi odraža. s polnilno napetostjo, zato je prilagoditev specifikacije varilnega stroja za shranjevanje energije v glavnem ujemanje z varilnim tlakom in polnilno napetostjo.V posebnih primerih bo dodana dodatna temperirna napetost za prečiščevanje zrn;
2．2．2Težave, ki jih je treba premagati pri prilagajanju projekcijskega varilnega postopka termoformiranih jeklenih matic visoke trdnosti v tem primeru: 1. Nastavitev varilnega tlaka.Nižji, višji tlak bo povzročil prezgodnje zdrobitev izboklin, zato je za varilni tlak najbolje uporabiti krivuljo tlaka v obliki sedla.V praktičnih situacijah je pogostejši stopenjski tlak druge stopnje, ki lahko zagotovi, da se izbokline ne bodo prezgodaj zdrobile.2. Nastavitev polnilne napetosti, previsoka polnilna napetost bo povzročila prekomerno toploto med varjenjem, matica pa bo ekstrudirana in poškropljena, kar bo povzročilo dve situaciji, ena je, da brizganje povzroči zmanjšanje površine fuzijskega spoja. (pregorevanje) in potisna sila matice se zmanjša, druga pa je, da merilnik čepa navoja ne more skozi;nižja polnilna napetost bo privedla do nezadostne globine varjenja, potisna sila matice pa ni v skladu s standardom in Varjenje;
3．2．3 Metoda prilagajanja specifikacije postopka, pri prilagajanju dveh varilnih elementov (polnilna napetost in varilni tlak) je treba prilagoditi in uskladiti drugo vrednost na podlagi enega od njiju, dveh prilagoditev pa ni mogoče opraviti hkrati;tukaj je treba upoštevati izkušnje, obstajajo podobni parametri varjenja projekcije matice, ki jih je mogoče uporabiti kot referenco, kar lahko učinkovito zmanjša število nastavitev, vendar varjenje visoko trdnih termoformiranih plošč zahteva večji tok in tlak, kar lahko uporabiti iz preskusnih podatkov iste specifikacije na običajnih materialih.Izhodišče se prilagodi, najboljša vrednost pa se najde s poskusnim varjenjem in laboratorijskim preverjanjem;ko je treba biti pozoren, ga je treba povečati za 3-5% na podlagi podatkov o poskusnem varjenju med množično proizvodnjo, da se doseže spodnja meja nihanj, ki jih povzročajo drugi razlogi za izdelek;
2．3 Potrditev parametrov varjenja:

3．4 Sila odriva obdelovanca in preizkus uničenja:

3.Dodatek k procesu dela elektrode:
3．1 Zaradi velikega varilnega tlaka in zelo visokega koničnega toka med štrlečim varjenjem jeklenih plošč visoke trdnosti za vroče oblikovanje so zahteve za elektrodne materiale med varjenjem zelo visoke, kar zahteva visoko temperaturo mehčanja, visoko prevodnost in visoko trdoto.Dispergirani baker (bakrov aluminijev oksid) ima te prednosti (temperatura mehčanja do 950°) in je postal najprimernejši elektrodni material za štrleče varjenje vroče oblikovane jeklene pločevine visoke trdnosti;
3．2 Običajno uporabljeni materiali za lociranje zatičev so bakelit, keramika, KCF itd. V zadnjih letih so evropska in ameriška avtomobilska podjetja zaradi njihove daljše življenjske dobe uporabljala silicijev nitrid kot locirne zatiče za projekcijsko varjenje visokotrdnih termoformiranih jeklenih plošč. (200.000-krat) in izolacija Zaradi dobrega učinka, visoke trdote in drugih lastnosti je nov najljubši material za lociranje zatičev za projekcijsko varjenje, vendar se zaradi visoke cene trenutno ne uporablja široko, vendar je to smer lociranja zatičev v prihodnost.
3．3 Med projekcijskim varjenjem vroče oblikovanih jeklenih plošč visoke trdnosti je zaradi njegovih fizikalnih lastnosti in uporabe trdega standardnega varjenja verjetnost iztiskanja kovine relativno visoka.Metoda pihanja zraka iz spodnje elektrode jo lahko učinkovito izboljša in med varjenjem piha zrak v območje varjenja z večjim zračnim pritiskom., lahko hitro oksidira in zažge ekstrudirano kovino, močno zmanjša oprijem ekstrudirane kovine in zagotovi kvalificirano nit.
4. Epilog
S preskusom na visoko trdnem vroče oblikovanem jeklenem ploščatem varjenem delu, pod pogojem uporabe varilnega stroja za shranjevanje kondenzatorske energije Anjia in razumnega postopka, je mogoče po varjenju izpolniti tehnične zahteve in celo veliko višje od tehničnih zahtev.Nobenega dvoma ni, da je kondenzatorsko varjenje za shranjevanje energije. Stroj je ena od idealnih naprav za projekcijsko varjenje za projekcijsko varjenje visoko trdnih vroče oblikovanih jeklenih plošč in je prinesel velik preboj v varilni tehnologiji v varilno industrijo!Prinaša pomlad v industrijskem varjenju štrlečih matic vroče oblikovane jeklene pločevine!