Procesni parametri projekcijskega varjenja srednjefrekvenčnega točkovnega varilnega stroja

Projekcijska varilna funkcija srednje frekvencestroj za točkovno varjenjese v glavnem opira na postopek varjenja s projekcijo.Popoln projekcijski varilni postopek lahko doseže popolno varjenje.Glavni procesni parametri so: tlak elektrode, čas varjenja in varilni tok.

1. Tlak elektrode

Tlak elektrode pri štrlečem varjenju je odvisen od lastnosti kovine, ki jo je treba variti, velikosti izboklin in števila izboklin, varjenih naenkrat, itd. Tlak elektrode je dovolj, da popolnoma potisne izboklino, ko doseže temperaturo varjenja in poskrbite, da se oba obdelovanca tesno prilegata.Prevelik pritisk elektrode bo prezgodaj pritisnil in napajal izbokline, s čimer bo izgubljena funkcija štrlečega varjenja.Hkrati se bo zmanjšala trdnost spoja zaradi zmanjšanja gostote toka.Premajhen pritisk lahko povzroči resno brizganje.

2. Čas varjenja

Za dani material in debelino obdelovanca je čas varjenja določen z varilnim tokom in trdoto.Pri projekcijskem varjenju nizkoogljičnih in nizkolegiranih jekel je čas varjenja sekundaren glede na tlak elektrode in varilni tok.Ko določite ustrezen tlak elektrode in varilni tok, prilagodite čas varjenja, da dobite zadovoljivo varilno mesto.Če želite skrajšati čas varjenja, morate ustrezno povečati varilni tok.Vendar pa lahko čezmerno povečanje varilnega toka povzroči pregrevanje kovine in brizganje.Na splošno je čas varjenja pri projekcijskem varjenju daljši od časa točkovnega varjenja, tok pa je manjši kot pri točkovnem varjenju.

3. Varilni tok

Tok, potreben za vsako varilno točko projekcijskega varjenja, je manjši kot pri točkovnem varjenju iste varilne točke.Vendar mora biti tok sposoben stopiti izbokline, preden se izbokline popolnoma zdrobijo.Priporočeni tok mora biti razmeroma velik tok, ki ne bo iztisnil preveč kovine pod ustreznim pritiskom elektrode.Za določeno velikost izbokline se količina ekstrudirane kovine poveča z naraščajočim tokom.Ekstrudiranje kovine je mogoče zmanjšati z uporabo naraščajočega modulacijskega toka amplitude.Tako kot pri točkovnem varjenju sta zmogljivost in debelina kovine za varjenje še vedno glavna osnova za izbiro varilnega toka.

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. is an enterprise engaged in the development of automated assembly, welding, testing equipment and production lines. It is mainly used in home appliance hardware, automobile manufacturing, sheet metal, 3C electronics industries, etc. According to customer needs, we can develop and customize various welding machines, automated welding equipment, assembly and welding production lines, assembly lines, etc., to provide appropriate automated overall solutions for enterprise transformation and upgrading, and help enterprises quickly realize the transformation from traditional production methods to mid-to-high-end production methods. Transformation and upgrading services. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com