Invertersko točkovno varjenje, znano tudi kot srednjefrekvenčno točkovno varjenje, se pogosto uporablja v proizvodni industriji zaradi visoke učinkovitosti in visoke natančnosti.Vendar je brizganje pogosta težava, ki se pojavi med postopkom varjenja.Brizganje se nanaša na razprševanje majhnih delcev staljene kovine med postopkom varjenja.Ti delci lahko poškodujejo okolico in vplivajo na kakovost zvara.V tem članku bomo razpravljali o razlogih za brizganje med inverterskim točkovnim varjenjem in o tem, kako ga zmanjšati.
Obstaja več razlogov za brizganje med inverterskim točkovnim varjenjem:
1.Varilni tok je previsok: če je varilni tok nastavljen previsoko, lahko povzroči izhlapevanje kovine in nastanek velike količine brizganja.
2.Kot elektrode: kot med elektrodo in obdelovancem lahko vpliva tudi na brizganje.Če je kot prevelik, lahko povzroči koncentracijo prekomerne toplote na majhnem območju, kar povzroči brizganje.
3. Površinska kontaminacija: Če je površina obdelovanca onesnažena z oljem, rjo ali drugimi nečistočami, lahko povzroči brizganje med varjenjem.
4. Hitrost varjenja: Če je hitrost varjenja prehitra, lahko povzroči nezadostno taljenje kovine in povzroči brizganje.
5. Obraba elektrode: Sčasoma se bo elektroda obrabila in ne bo mogla pravilno prenašati toka na obdelovanec, kar bo povzročilo brizganje.
Za zmanjšanje brizganja med inverterskim točkovnim varjenjem je mogoče sprejeti več ukrepov:
1. Prilagodite varilni tok: Zagotovite, da je varilni tok nastavljen na ustrezno raven, da preprečite čezmerno izhlapevanje kovine.
2. Preverite kot elektrode: Preverite in prilagodite kot med elektrodo in obdelovancem, da preprečite čezmerno koncentracijo toplote.
3. Očistite površino obdelovanca: Prepričajte se, da je površina obdelovanca čista in brez olja, rje ali drugih nečistoč.
4. Prilagodite hitrost varjenja: prilagodite hitrost varjenja na ustrezno raven, da zagotovite zadostno taljenje kovine.
5. Zamenjajte elektrodo: Zamenjajte elektrodo, ko je obrabljena, da zagotovite pravilen prenos toka in zmanjšate brizganje.
S temi ukrepi je mogoče zmanjšati brizganje med inverterskim točkovnim varjenjem in zagotoviti visokokakovosten zvar.
Čas objave: 12. maj 2023