Uporovno varjenjeje bolj tradicionalenpostopek varjenja, skozi tok ustvarja uporovno toploto za povezovanje kovinskih obdelovancev skupaj, kar se pogosto uporablja v sodobni industriji.

Točkovno varjenje

Točkovno varjenje delimo na enostransko točkovno varjenje, dvostransko točkovno varjenje, večtočkovno varjenje in avtomatsko točkovno varjenje. Različne metode točkovnega varjenja so v glavnem odvisne od velikosti materiala dela, ki ga želite variti, in vaših zahtev glede varjenja.

Uporovno točkovno varjenje prevaja elektriko skozi zgornjo in spodnjo elektrodo, pri čemer se obdelovanec postavi med elektrodi in izvaja pritisk za dokončanje varjenja kovinske pločevine. Upoštevati je treba, da je treba obdelovanec pred varjenjem očistiti, površina spajkalnega spoja pa je gladka in brez onesnaževanja. Ta način varjenja je hiter, varilni spoj je močan in ga je enostavno avtomatizirati. Vendar je omejeno na varjenje s prekrivanjem med sorazmerno tankimi ploščami, obseg varilnih izdelkov pa je omejen.

Projekcijsko varjenje

Za razliko od točkovnega varjenja postopek varjenja s projekcijo zahteva, da ima ena stran območja varjenja obdelovanca konveksne točke; ko so deli s štrlečimi in ravnimi ploščami pod pritiskom električnega toka, bodo te konveksne točke oblikovale plastično stanje in se zrušile, tako da dva kovinska dela sta povezana skupaj. Ta metoda varjenja običajno uporablja ploščate elektrode, varilni tok pa je običajno večji kot pri točkovnem varjenju.

Varjenje šivov

Šivno varjenje je neprekinjeno točkovno varjenje, elektroda za šivno varjenje ima obliko valja, tako kot deluje šivalni stroj, delovne metode šivnega varjenja vključujejo neprekinjeno šivno varjenje, prekinjeno šivno varjenje in stopničasto šivno varjenje. Valjčne elektrode se kotalijo in pritiskajo na obdelovanec, da tvorijo spoj. Ta metoda varjenja ima dobro tesnjenje in je primerna za tesnjenje in varjenje kovinskih delov, kot so sodi in pločevinke.

Čelno varjenje

Sočelno varjenje delimo na dva varilna postopka, uporovno sočelno varjenje in sočelno varjenje.

Uporovno sočelno varjenje: Glavna razlika s točkovnim varjenjem je v tem, da je pri uporovnem sočelnem varjenju nameščen obdelovanec 2, tok pa je uporovna toplota, ki jo ustvari kontaktna točka obdelovanca in ne elektroda. Ko spoj obdelovanca zaradi toplote preide v plastično stanje, se na obdelovanec uporabi prekovni tlak, tako da se spoj obdelovanca zlije v trden spoj. Na splošno se uporablja za varjenje bakrenih palic in jeklenih žic z relativno majhno površino prečnega prereza.

Blisko sočelno varjenje: oblika varjenja je enaka uporovnemu sočelnemu varjenju, vendar se med varjenjem kovina hitro stopi in nastajajo iskre. Ta postopek varjenja je primeren za varjenje obdelovancev z velikim prerezom, ki se običajno uporabljajo za spajanje jeklenih palic, aluminijevih zlitin, bakra in različnih kovin iz aluminija.

Zgoraj je kratek uvod v štiri vrste uporovnega varjenja, uporovno varjenje glede na druge varilne postopke je razmeroma redko za navadne ljudi, vendar je res zelo pomemben varilni postopek. Če vas zanima uporovno varjenje, nam lahko sledite, če želite izvedeti več o uporovnem varjenju.