Delovni proces stroja za srednjefrekvenčno točkovno varjenje

Danes se pogovorimo o delovnem znanju srednje frekvencestroji za točkovno varjenje. Za prijatelje, ki so se pravkar pridružili tej industriji, morda ne veste veliko o mehanski uporabi in delovnem procesu strojev za točkovno varjenje. Spodaj so trije glavni koraki delovnega procesa srednjefrekvenčnega točkovnega varilnega stroja:

Priprava pred varjenjem:

Pred varjenjem odstranite okside s površine elektrod in preverite stanje mazanja vsakega vrtljivega ležaja.

Preverite, ali je veriga menjalnika normalna in zagotavlja, da ni pojava iztiskanja ali zagozditve, in da se veriga dobro ujame z vsakim zobnikom.

Strogo preglejte stroj za točkovno varjenje in njegovo pomožno opremo, da zagotovite normalno delovanje tokokrogov stroja, vodnih poti, dihalnih poti in mehanskih naprav.

Pozor med varjenjem:

Med delovanjem ne sme biti nobenih blokad v zračni poti ali sistemu vodnega hlajenja in v plinu ne sme biti vlage. Temperatura drenaže ne sme presegati 40 stopinj Celzija.

Naj bodo bati valjev ter bati in ležaji verig tečajev gladki.

Zategnite matico za nastavitev giba zgornje elektrode. Tlak elektrode je mogoče prilagoditi z vrtenjem ročaja ventila za zmanjšanje tlaka v skladu z zahtevami standarda za varjenje.

Pozor po varjenju:

V sistemu hladilne vode ne sme biti nobenih blokad, hladilno vodo pa je treba redno izpuščati.

Pred in po uporabi je treba površino elektrode zbrusiti.

Med postopkom varjenja, ko ustavite nalogo, prekinite napajanje, oskrbo s plinom, izvor začetne tesnilne vode in odstranite ostanke in brizge varilne žlindre.

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. is engaged in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, mainly applied in household appliances, hardware, automotive manufacturing, sheet metal, 3C electronics, and other industries. We provide customized welding machines and automated welding equipment, as well as assembly welding production lines and assembly lines tailored to customer requirements, offering suitable overall automation solutions to help companies quickly transition from traditional to high-end production methods. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com