Nerjaveče jekloje široko uporabljen material, znan po odlični odpornosti proti koroziji in mehanskih lastnostih. Točkovno varjenje s srednjefrekvenčnim inverterjem ponuja edinstvene prednosti v smislu natančnosti, nadzora, točkovno varjenje je eden od varilnih postopkovuporovno varjenje, in kakovost varjenja nerjavnega jekla. V tem članku bomo raziskali postopek in premisleke za uporovno točkovno varjenje nerjavnega jekla.
Izbira in priprava materiala:Izbira pravega nerjavečega jekla glede na posebne zahteve uporabe je ključnega pomena pred začetkom postopka varjenja. Nerjavno jeklo vsebuje različne zlitine, kot so krom, nikelj in molibden, ki prispevajo k njegovi odpornosti proti koroziji in varljivosti. Poleg tega mora biti površina obdelovanca ustrezno očiščena in brez nečistoč, da se zagotovi optimalna kakovost varjenja.
Izbira elektrode:Izbira elektrode je ključnega pomena pri varjenju nerjavnega jekla. Priporočljiva je uporaba elektrod iz materialov, združljivih z nerjavnim jeklom, kot so krom cirkonij baker ali bakrove zlitine. Te elektrode nudijo dobro električno prevodnost in toplotno stabilnost ter zagotavljajo učinkovit prenos energije in podaljšano življenjsko dobo elektrod.
Varilni parametri:Za uspešno varjenje nerjavnega jekla je ključnega pomena natančna kontrola varilnih parametrov. Dejavnike, kot so varilni tok, čas in tlak, je treba optimizirati glede na kakovost in debelino nerjavnega jekla. Na splošno je zaželen nižji varilni tok, da zmanjšate vnos toplote in preprečite deformacijo, hkrati pa zagotovite pravilno taljenje materiala. Različne debeline plošč iz nerjavnega jekla lahko zahtevajo različne varilne tokove in čase. Zato morate poznati ustrezne varilne parametre za vsako debelino nerjavnega jekla. Spodaj je tabela varilnih parametrov za točkovno varjenje nerjavnega jekla.
| Tdebelina/mm | Elektroda premer konice/mm | Varjenje tok/A | Čas varjenja/s | Tlak elektrode/N |
| 0,3 | 3.0 | 3000 ~ 4000 | 0,04 ~ 0,06 | 800~1200 |
| 0,5 | 4.0 | 3500~4500 | 0,06 ~0,08 | 1500 ~ 2000 |
| 0,8 | 5.0 | 5000~6500 | 0,10 ~0,14 | 2400~3600 |
| 1.0 | 5.0 | 5800 ~6500 | 0,12 ~0,16 | 3600~4200 |
| 1.2 | 6.0 | 6500 ~ 7000 | 0,14 ~0,18 | 4000 ~ 4500 |
| 1.5 | 5,5 ~ 6,5 | 6500~8000 | 0,18 ~0,24 | 5000~5600 |
| 2.0 | 7.0 | 8000 ~ 10000 | 0,22 ~0,26 | 7500 ~ 8500 |
| 2.5 | 7,5 ~8,0 | 8000~11000 | 0,24~0,32 | 8000 ~ 10000 |
Zaščitni plin:Varjenje nerjavnega jekla običajno zahteva uporabo zaščitnega plina za zaščito območja zvara pred oksidacijo in kontaminacijo. Pogosta izbira je mešanica argona in helija, ki zagotavlja stabilen oblok in učinkovito ščiti staljeno kovino. Hitrost pretoka zaščitnega plina je treba prilagoditi, da zagotovite ustrezno pokritost in zaščito med postopkom varjenja.
Tehnika varjenja:Pri uporabitočkovni varilecpri nerjavnem jeklu je ključnega pomena pravilna tehnika varjenja. Priporočljivo je, da uporabite serijo kratkih varilnih impulzov namesto neprekinjenega varjenja, da zmanjšate vnos toplote in nadzorujete zvarni bazen. Poleg tega vzdrževanje doslednega pritiska skozi celoten postopek varjenja pomaga doseči močne in enotne zvarne spoje.
Obdelava po varjenju:Po končanem postopku varjenja je pomembno izvesti obdelavo po varjenju, da zagotovimo, da nerjavno jeklo izpolnjuje zahtevane standarde učinkovitosti. To lahko vključuje postopke, kot so pasivacija, dekapiranje ali žarjenje, odvisno od specifičnega razreda nerjavnega jekla in zahtev uporabe. Ti postopki pomagajo obnoviti odpornost proti koroziji in odpraviti morebitne težave s preobčutljivostjo, ki jih povzročapostopek varjenja.
Testiranje po varjenju:Za preverjanje, ali trdnost zvara ustreza zahtevanim standardom, se po varjenju običajno izvedejo rušilni ali natezni preskusi. Destruktivno testiranje vizualno preveri, ali je zvar popolnoma prodrl v obdelovanec. Če se spoj zlahka zlomi, je zvar neuspešen. Uspešen zvar bo raztrgal osnovno kovino, ne da bi prekinil spoj. Natezno testiranje meri največjo natezno trdnost, ki jo zvarni spoj lahko prenese, in zagotavlja strokovno oceno, da se ugotovi, ali izpolnjuje zahtevane specifikacije na podlagi potrebne natezne trdnosti obdelovanca.
Srednjefrekvenčno invertersko točkovno varjenje ponuja učinkovito metodo za varjenje nerjavnega jekla, ki zagotavlja natančen nadzor, minimalen vnos toplote in odlično kakovost zvara. Z upoštevanjem dejavnikov, kot so izbira materiala, izbira elektrode, varilni parametri, zaščitni plin, varilna tehnika in obdelava po varjenju, lahko proizvajalci dosežejo zanesljive in trajne zvare pri aplikacijah iz nerjavnega jekla. Stroji za srednjefrekvenčno točkovno varjenje so s svojimi inherentnimi prednostmi dragoceno orodje v panogah, kot so avtomobilska, gradbena in predelava hrane, kjer sta odpornost proti koroziji in mehanska celovitost ključnega pomena.
kdajtiusetočkovni varilec za varjenje nerjavnega jekla, bi morali biti zgornji vpogledi v pomoč. Poleg tega je pomemben dejavnik tudi izbira visokokakovostnega točkovnega varilca za nerjavno jeklo.
Čas objave: 20. junij 2024
