Na obdelovancu, varjenem s srednjo frekvenco, sta dve vrsti izboklinstroj za točkovno varjenje: sferične in stožčaste. Slednje lahko izboljša togost izboklin in prepreči prezgodnji kolaps, ko je tlak elektrode visok; lahko tudi zmanjša brizganje, ki ga povzroča prevelika gostota toka.
Toda običajno se uporabljajo sferične izbokline. Da bi preprečili, da bi ekstrudirana kovina ostala okoli izboklin in tvorila vrzeli med ploščami, se včasih uporabljajo izbokline z obročastimi prelivnimi utori. Med večtočkovnim štrlečim varjenjem bodo neskladne višine udarcev povzročile neravnovesje toka na vsaki točki, zaradi česar bo trdnost spoja nestabilna. Zato napaka višine izbokline ne sme presegati ±0,12 mm. Če se uporablja tok predgretja, se lahko napaka poveča.
Izbokline lahko oblikujete tudi v dolge oblike (približno eliptične), da povečate velikost grude in izboljšate trdnost spajkalnega spoja. V tem času bodo izbokline in ravna plošča v črtnem stiku. Pri štrlečem varjenju obstajajo poleg uporabe zgoraj omenjenih oblik izboklin za oblikovanje spojev tudi različne oblike spojev glede na vrsto obdelovanca za štrleče varjenje.
Suzhou AgeraAutomation Equipment Co., Ltd. je podjetje, ki se ukvarja z razvojem avtomatizirane opreme za sestavljanje, varjenje, testiranje in proizvodnih linij. Uporablja se predvsem v strojni opremi za gospodinjske aparate, proizvodnji avtomobilov, pločevini, elektronski industriji 3C itd. Glede na potrebe strank lahko razvijemo in prilagodimo različne varilne stroje, avtomatizirano varilno opremo, proizvodne linije za sestavljanje in varjenje, montažne linije itd. , da bi zagotovili ustrezne avtomatizirane celovite rešitve za preoblikovanje in nadgradnjo podjetij ter podjetjem pomagali hitro uresničiti preobrazbo s tradicionalnih proizvodnih metod na proizvodne metode srednjega do višjega razreda. Storitve preoblikovanja in nadgradnje. Če vas zanima naša oprema za avtomatizacijo in proizvodne linije, nas kontaktirajte:leo@agerawelder.com
Čas objave: 11. januarja 2024
