Če so na površini obdelovanca in elektrode stroja za vmesno frekvenčno točkovno varjenje oksidi ali umazanija, bo to neposredno vplivalo na kontaktni upor. Na kontaktni upor vplivajo tudi tlak elektrode, varilni tok, gostota toka, čas varjenja, oblika elektrode in lastnosti materiala. Oglejmo si spodaj podrobneje.
Vpliv elektrodnega tlaka na trdnost spajkalnih spojev vedno upada z naraščanjem elektrodnega tlaka. Medtem ko povečujete pritisk elektrode, lahko povečanje varilnega toka ali podaljšanje časa varjenja nadomesti zmanjšanje upora in ohrani trdnost spajkalnega spoja nespremenjeno.
Glavni vzroki za spremembe toka, ki jih povzroča vpliv varilnega toka, so nihanja napetosti v električnem omrežju in spremembe impedance v sekundarnem tokokrogu AC varilnih aparatov. Sprememba impedance je posledica sprememb v geometrijski obliki vezja ali vnosa različnih količin magnetnih kovin v sekundarno vezje.
Na gostoto toka in varilno toploto pomembno vpliva tok, ki teče skozi že zvarjene spajkalne spoje, pa tudi povečanje kontaktne površine elektrod oziroma velikost spajkalnih spojev pri konveksnem varjenju, kar lahko zmanjša gostoto toka in varilno toploto.
Vpliv časa varjenja je mogoče doseči z uporabo velikega toka in kratkega časa, pa tudi nizkega toka in dolgega časa, da se doseže določena trdnost spajkalnega spoja. Vpliv oblike elektrode in lastnosti materiala se bo povečal z deformacijo in obrabo koncev elektrod, kar bo povzročilo povečanje kontaktne površine in zmanjšanje trdnosti spajkalnega spoja.
Čas objave: 15. december 2023
