Čas varjenja ima pomembno vlogo pri srednji frekvencistroj za točkovno varjenjeizvaja projekcijsko varjenje. Če je čas varjenja predolg ali prekratek, bo to močno vplivalo na kakovost varjenja.
Ko sta podana material in debelina zvara, je čas varjenja določen z varilnim tokom in udarno togostjo. Pri obdelovancih z dobro zmogljivostjo varjenja je čas varjenja sekundaren v primerjavi s silo elektrode in varilnim tokom. Običajno se po določitvi ustrezne elektrodne sile in varilnega toka prilagodi čas varjenja do zadovoljivega.
Osnovno pravilo je, da se s podaljševanjem časa varjenja poveča velikost zrnca in trdnost spoja, vendar je to povečanje omejeno, saj bo povečanje zrnca povzročilo kasnejše brizganje, kar bo zmanjšalo kakovost spoja. Na splošno je čas varjenja pri projekcijskem varjenju daljši kot pri običajnem točkovnem varjenju. Tok je manjši od točkovnega varjenja.
Čas varjenja pri večtočkovnem štrlečem varjenju je nekoliko daljši kot pri enotočkovnem štrlečem varjenju, da se zmanjša zmanjšanje varilne trdnosti, ki ga povzroča večtočkovno štrleče varjenje. Čas varjenja pri večtočkovnem projekcijskem varjenju ni dani parameter, temveč varilni parameter, ki je bil raziskan z več varjenji in je zaklenjen s pomnilniškim programom za naslednje varjenje.
Suzhou AgeraAutomation Equipment Co., Ltd. je podjetje, ki se ukvarja z razvojem avtomatizirane opreme za sestavljanje, varjenje, testiranje in proizvodnih linij. Uporablja se predvsem v strojni opremi za gospodinjske aparate, proizvodnji avtomobilov, pločevini, elektronski industriji 3C itd. Glede na potrebe strank lahko razvijemo in prilagodimo različne varilne stroje, avtomatizirano varilno opremo, proizvodne linije za sestavljanje in varjenje, montažne linije itd. , da bi zagotovili ustrezne avtomatizirane celovite rešitve za preoblikovanje in nadgradnjo podjetij ter podjetjem pomagali hitro uresničiti preobrazbo s tradicionalnih proizvodnih metod na proizvodne metode srednjega do višjega razreda. Storitve preoblikovanja in nadgradnje. Če vas zanima naša oprema za avtomatizacijo in proizvodne linije, nas kontaktirajte: leo@agerawelder.com
Čas objave: 3. februarja 2024