page_banner

Porumenelost zvarnih mest pri varjenju projekcije matice in sanacijski ukrepi?

Pri varjenju s štrlečo matico ni neobičajno, da se zvarne točke po postopku varjenja rumenkasto obarvajo.Ta članek obravnava vzroke za pojav porumenelosti in nudi rešitve za ublažitev te težave, ki zagotavljajo proizvodnjo visokokakovostnih zvarov.

Točkovni varilec matic

Vzroki porumenelosti:

  1. Oksidacija: rumenkasto obarvanje lahko nastane zaradi oksidacije zvarnega mesta med postopkom varjenja.Dejavniki, kot je neustrezna pokritost z zaščitnim plinom ali nepravilno čiščenje površine obdelovanca, lahko povzročijo povečano izpostavljenost kisiku, kar povzroči oksidacijo.
  2. Kontaminacija: Prisotnost kontaminantov, kot so olje, mast ali površinski premazi na obdelovancu ali matici, lahko prispeva k porumenelosti zvarnih madežev.Ti onesnaževalci so lahko podvrženi toplotni razgradnji med postopkom varjenja, kar povzroči razbarvanje.
  3. Prekomerna toplota: Prekomerni vnos toplote ali podaljšan čas varjenja lahko povzroči tudi razbarvanje zvarnih mest.Pregrevanje lahko povzroči nastanek intermetalnih spojin ali spremembe v mikrostrukturi, kar povzroči rumenkast videz.

Rešitve za reševanje porumenelosti:

  1. Pravilno čiščenje: Pred varjenjem temeljito očistite površine obdelovanca in matice, da odstranite vse nečistoče.Uporabite ustrezne metode čiščenja, kot je razmaščevanje ali čiščenje s topili, da zagotovite čisto površino brez kontaminacije.
  2. Ustrezen zaščitni plin: Zagotovite zadostno pokritost z zaščitnim plinom med postopkom varjenja, da zmanjšate izpostavljenost atmosferskemu kisiku.To je mogoče doseči s prilagajanjem hitrosti pretoka plina, optimizacijo položaja šob ali uporabo plinskih posod ali pokrovov za izboljšanje zaščite pred plinom.
  3. Optimizirajte varilne parametre: Prilagodite varilne parametre, kot so tok, napetost in čas varjenja, da dosežete optimalno ravnovesje med vloženo toploto in kakovostjo zvara.Izogibajte se prekomerni vročini, ki lahko povzroči razbarvanje, tako da optimizirate parametre glede na vrsto in debelino materiala.
  4. Ocenite združljivost materiala: preverite združljivost med materialom obdelovanca, materialom matice in morebitnimi površinskimi premazi.Nezdružljivi materiali ali premazi so lahko podvrženi neželenim reakcijam med varjenjem, kar povzroči razbarvanje.Izberite združljive materiale ali razmislite o odstranitvi nezdružljivih premazov pred varjenjem.
  5. Čiščenje po varjenju: Po končanem postopku varjenja izvedite čiščenje po varjenju, da odstranite morebitne ostanke talila ali brizganje, ki bi lahko prispevalo k razbarvanju.Uporabite ustrezne metode čiščenja glede na specifične zahteve aplikacije.

Porumenelost zvarnih mest pri varjenju projekcije matice je mogoče pripisati oksidaciji, kontaminaciji ali prekomerni vročini.Z izvajanjem ustreznih praks čiščenja, zagotavljanjem ustrezne pokritosti z zaščitnim plinom, optimizacijo varilnih parametrov, ocenjevanjem združljivosti materialov in izvajanjem čiščenja po varjenju lahko proizvajalci učinkovito ublažijo težavo porumenelosti in dosežejo visokokakovostne zvare.Redno spremljanje postopka varjenja in upoštevanje najboljših praks bosta pomagala zagotoviti dosleden videz zvara in splošno kakovost izdelka.


Čas objave: 12. julij 2023