bogga_banner

Sababaha Qalabaynta Korantada ee Mashiinka Alxanka Barafka Dhexdhexaadka ah?

Inta lagu jiro habka alxanka dhibcaha iyadoo la adeegsanayo mashiinka alxanka bar inverter dhexdhexaad ah, korantada khaldan waxay u horseedi kartaa tayada alxanka ee aan loo baahnayn iyo awoodda wadajirka ah oo daciif ah.Fahamka sababaha is-waafajinta korantada ayaa muhiim u ah wax ka qabashada arrintan si wax ku ool ah.Maqaalkani, waxaanu sahamin doonaa qodobada ka qayb qaadan kara is-waafajinta korantada ee mishiinnada alxanka bar inverter dhexdhexaad ah.

Haddi alxanka bar rogaha

  1. Isku-habaynta Electrode-ka ee aan habboonayn: Mid ka mid ah sababaha aasaasiga ah ee is-waafajinta korantada ayaa ah toosinta hore ee khaldan.Haddii electrodes-ka aan si fiican loo toosin alxanka ka hor, waxay keeni kartaa alxanka ka baxsan xarunta, taasoo keenta barokaca barta alxanka.Waa lagama maarmaan in la hubiyo in korantadu ay la siman yihiin isku-dhafka oo si sax ah u dhexgalaan si loo gaaro tayada alxanka joogtada ah.
  2. Xiro oo jeex: Waqti ka dib, korantada ku jirta mashiinka alxanka ee barta waxay la kulmi karaan daal iyo dillaac isticmaalka soo noqnoqda.Marka ay electrodes-ku xidhmaan, qaabkooda iyo cabbirkoodu way isbedeli karaan, taasoo keentay in si khaldan loo dhigo inta lagu jiro habka alxanka.Kormeerka joogtada ah iyo dayactirka korantada ayaa lagama maarmaan u ah in la ogaado calaamad kasta oo gashato oo lagu beddelo isla markiiba si loo ilaaliyo toosinta saxda ah.
  3. Xoogaga Electrode-ka oo aan ku filnayn: Awoodda korantada oo aan ku filnayn ayaa sidoo kale gacan ka geysan karta khalkhalka korantada.Haddii xoogga la dabaqay aanu ku filnayn, korantada ayaa laga yaabaa inaanay cadaadis ku filan saarin qaybaha shaqada, taasoo keenaysa inay beddelaan ama dhaqaaqaan inta lagu jiro alxanka.Waxaa muhiim ah in la hubiyo in xoogga korantada loo dejiyay si ku habboon iyadoo loo eegayo dhumucda walxaha iyo shuruudaha alxanka si looga hortago qallafsanaanta.
  4. Isku-qabsiga aan saxda ahayn: Isku-qabsiga aan saxda ahayn ee qaybaha shaqada waxay u horseedi kartaa isku-duubnida korantada.Haddii qaybaha shaqada aysan si ammaan ah u xirmin ama u dhigin, waxaa laga yaabaa inay dhaqaaqaan ama beddelaan cadaadiska ay sameeyaan electrodes inta lagu jiro alxanka.Qalabka isku dhejinta saxda ah iyo farsamooyinka waa in la adeegsadaa si loo hubiyo meelaynta shaqada ee xasilloon inta lagu jiro habka alxanka.
  5. Qalabaynta Mashiinka iyo Dayactirka: Qalabaynta mashiinka aan saxda ahayn ama la'aanta dayactirka joogtada ah waxay sidoo kale keeni kartaa qallafsanaanta korantada.Waxaa muhiim ah in la qiyaaso mashiinka alxanka goobta si loo hubiyo meelaynta iyo isku-habaynta saxda ah ee korantada.Dayactirka joogtada ah, oo ay ku jiraan hubinta iyo hagaajinta qaybaha farsamada, ayaa kaa caawin kara ka hortagga arrimaha khaldan ee ay sababaan cilladaha mashiinka.

Qalab-la'aanta korantada ee mishiinnada alxanka ee boos beddelka dhexdhexaadka ah waxay u horseedi kartaa barokaca barta alxanka iyo tayada alxanka oo daciif ah.Fahamka sababaha is-waafajinta korantada sida is-waafajinta aan habboonayn, xirashada iyo jeexjeexa, xoogga korantada oo aan ku filnayn, isku dhejinta aan saxda ahayn, iyo arrimaha hagaajinta mashiinka, tillaabooyin ayaa la qaadi karaa si loo yareeyo arrimahan oo loo hubiyo toosinta saxda ah inta lagu jiro habka alxanka.Kormeerka joogtada ah, dayactirka, iyo u hogaansanaanta hababka saxda ah ee alxanka ayaa muhiim u ah gaaritaanka alxanka bar ee joogtada ah oo la isku halayn karo.


Waqtiga boostada: Juun-26-2023