Sababaha Caadiga ah ee cilladaha Mashiinnada Alxanka Barafka Kala beddelashada Dhexdhexaadka ah?

Mashiinnada alxanka bar rogaha dhexdhexaadka ah ee dhexdhexaadka ah ayaa si weyn loogu isticmaalaa warshado kala duwan waxtarkooda iyo isku halaynta. Si kastaba ha ahaatee, sida qalab kasta oo adag, waxay la kulmi karaan cillado waqti ka waqti. Fahamka sababaha caadiga ah ee cilladahaan waxay lama huraan u tahay cilad-raadinta iyo hubinta in si habsami leh loo shaqeeyo. Maqaalkan, waxaan ka wada hadli doonaa sababaha caadiga ah ee ka dambeeya cilladaha ku jira mishiinnada alxanka bar rogaha dhexdhexaadka ah.

1. Arrimaha Korontada: Mid ka mid ah sababaha asaasiga ah ee cilladaha waa dhibaatooyinka sahayda korontada. Isbeddelka korantada, dhulka aan habboonayn, ama faragelinta korantada waxay carqaladayn kartaa shaqada xasilloon ee mashiinka alxanka. Waa muhiim in la hubiyo koronto deggan oo la isku halayn karo, isticmaal korantada ku habboon haddii loo baahdo, iyo in la ilaaliyo dhulka ku habboon si loo yareeyo arrimahan.
2. Nidaamka Qaboojinta Guuldarada: Mashiinnada alxanka ee barta rogaha celceliska dhexdhexaadka ah waxay dhaliyaan kulayl weyn inta lagu jiro hawlgalka, una baahan nidaam qaboojin oo hufan si looga hortago kulaylka. Waxqabad la'aantu waxay dhici kartaa haddii habka qaboojinta uu guuldareysto ama uu ku daboolo boodh ama qashin. Dayactirka joogtada ah iyo nadiifinta nidaamka qaboojinta, oo ay ku jiraan hubinta heerarka qaboojiyaha iyo nadiifinta filtarrada, ayaa kaa caawin kara ka hortagga arrimahan oo kale.
3. Xakamaynta Cilad-xumada: Wareegga kontoroolka mashiinka alxanka ayaa mas'uul ka ah nidaaminta cabbiraadyo kala duwan sida alxanka hadda, waqtiga, iyo cadaadiska. Cilad ku timaada wareegga kontoroolka, sida cilladaha dareemayaasha, fiilooyinka waxyeellada leh, ama qaybaha cilladaysan, waxay keeni karaan tayada alxanka oo aan waafaqsanayn ama daminta mishiinka. Kormeerka joogtada ah, hagaajinta, iyo hagaajinta wakhtiga ku haboon ee wareegga xakamaynta ayaa muhiim ah si loo hubiyo in si sax ah u shaqeeyo.
4. Xiro Koronto iyo Waxyeelo: Electrodes-ka ku jira mishiinka alxanka waxa la kulma cadaadis weyn iyo xidhidh inta lagu jiro hawlgalka, taasoo keenta cillado iman kara. Xirashada xad-dhaafka ah, qallafsanaanta, ama waxyeelada elektiroonigga waxay saameyn kartaa tayada alxanka waxayna sababi kartaa iswaafaqsanaan. Kormeerka joogtada ah iyo beddelka waqtiga ama dib u habeynta korantada ayaa gacan ka geysan karta ilaalinta waxqabadka alxanka ee ugu fiican.
5. Dayactir la'aan: Dayactir la'aanta saxda ah waa sababta guud ee cilladaha kala duwan ee mishiinnada alxanka. Dayacaada hawlaha joogtada ah ee dayactirka, sida saliidaynta, nadiifinta, iyo kormeerka qaybaha muhiimka ah, waxay u horseedi kartaa xidhid korodha, qayb la'aanta, ama tayada alxanka oo liidata. U hoggaansanaanta barnaamijka dayactirka ee qorshaysan iyo raacitaanka tilmaamaha soo-saareyaashu waa lama huraan si looga hortago arrimahan oo kale.

Aqoonsiga iyo wax ka qabashada sababaha caadiga ah ee cilladaha mashiinnada alxanka bar rogaha dhexdhexaadka ah ee dhexdhexaadka ah ayaa muhiim u ah hubinta hawlgalkooda la isku halayn karo oo hufan. Dayactirka joogtada ah, fiiro gaar ah u leh tayada sahayda korantada, maaraynta nidaamka qaboojinta saxda ah, iyo bedelida wakhtiga ku haboon ee electrodes waa tillaabooyinka muhiimka ah ee lagu yareynayo cilladaha. Adiga oo si firfircoon u qaadata hagaajinta iyo cilad bixinta, cimriga iyo waxqabadka mashiinka alxanka ayaa si weyn loo wanaajin karaa.