Cilladaha Caadiga ah ee Mashiinnada alxanka Dabada Usha Copper iyo Xalka

Mashiinnada alxanka dabada ee usha naxaasta ah waa aaladaha lagama maarmaanka u ah hababka warshadaha kala duwan, oo loo yaqaan awoodda ay u leeyihiin inay abuuraan alxanka adag oo la isku halleyn karo ee qaybaha naxaasta. Si kastaba ha noqotee, sida mishiin kasta, mashiinadan alxanka waxay la kulmi karaan cillado iyo arrimo waqti ka dib. Maqaalkan, waxaan kaga hadli doonaa qaar ka mid ah cilladaha caadiga ah ee laga yaabo inay ku dhacaan mishiinnada alxanka dabada ee usha naxaasta ah waxaanan bixin doonaa xal si wax looga qabto.

1. Tayada alxanka oo liidata

AstaamahaWelds-ku wuxuu muujiyaa calaamadaha tayada liidata, sida fiyuus la'aanta, porosity, ama kala-goysyada daciifka ah.

Sababaha iyo xalalka suurtagalka ah:

• Halbeegyada alxanka ee aan saxda ahaynXaqiiji in cabbirada alxanka, oo ay ku jiraan hadda, cadaadiska, iyo waqtiga, loo dejiyay qiimaha ku habboon ulaha naxaasta ah ee gaarka ah ee alxanka. Isku hagaaji sida loogu baahan yahay si loo gaaro tayada alxanka ee la rabo.
• Ulaha wasakhaysan ama wasakhaysan: Hubi in ulaha naxaasta ahi ay nadiif yihiin oo aanay wasakhda lahayn ka hor alxanka. Si fiican u nadiifi dusha usha si aad uga hortagto wasakhdu inay saamayso alxanka.
• Xiro koronto: Hubi xaaladda korantada. Elektroodhyada xijaaban ama dhaawacan waa in isla markiiba la beddelaa si loo hubiyo tayada alxanka saxda ah.

2. Mashiinka alxanka oo kululaynta

AstaamahaMashiinka alxanka wuxuu noqdaa mid aad u kulul inta lagu jiro shaqada.

Sababaha iyo xalalka suurtagalka ah:

• Qaboojin aan ku filnaynXaqiiji in habka qaboojinta uu si sax ah u shaqeynayo iyo in heerarka qaboojiyaha ay ku filan yihiin. Nadiifi ama beddel filtarrada qaboojiyaha haddii loo baahdo.
• Heerkulka deegaanka: Hubi in mishiinka alxanka lagu shaqeeyo deegaan leh heerkul ku haboon. Kuleylka xad dhaafka ah ee goobta shaqada ayaa gacan ka geysan kara kulaylka mashiinka.

3. Mashiinka alxanka Arrimaha Korontada

AstaamahaDhibaatooyinka korantada, sida qulqulka hadda socda ama xidhidh lama filaan ah, ayaa dhaca.

Sababaha iyo xalalka suurtagalka ah:

• Xidhiidhada Korontada ee KhaldanKa eeg dhammaan isku xirka korantada iyo fiilooyinka qaybaha dabacsan ama dhaawacan. Hubi oo beddel isku-xidhyada hadba loo baahdo.
• Faragelinta KorontadaHubi in mishiinka alxanka uu ku yaalo meel ka madax banaan faragelinta korantada. Faragelinta korantada waxay carqaladayn kartaa qaybaha korontada waxayna sababi kartaa cillado.

4. Qalabaynta Ulaha Copper

AstaamahaUlaha naxaasta ah ayaan si fiican isku toosin inta lagu jiro alxanka, taasoo keenta alxanka aan sinnayn ama daciifka ah.

Sababaha iyo xalalka suurtagalka ah:

• Arrimaha farsamada isku-duubnidaKa eeg habka isku-xidhka xidhashada, dhaawaca, ama habacsanaanta. Beddel ama hagaajiso qaybaha hadba sida loogu baahdo si loo hubiyo toosinta usha saxda ah.
• Khaladka hawlwadeenkaHubi in hawl-wadeenada loo tababaray habaynta saxda ah iyo hawlgalka mishiinka alxanka. Khaladka hawlwadeenku wuxuu u horseedi karaa arrimo khaldan.

5. Qaylada alxanka badan ama gariirka

Astaamaha: qaylo aan caadi ahayn ama gariir xad dhaaf ah ayaa dhaca inta lagu jiro habka alxanka.

Sababaha iyo xalalka suurtagalka ah:

• Dharka Makaanikada: Ka eeg qaybaha makaanikadda mishiinka si ay u dammaan, burburaan, ama qaybaha dabacsan. Wax ka qabashada arrin kasta si loo yareeyo buuqa iyo gariirka.
• Toosinta Madaxa Alxanka Aan Haboon: Hubi in madaxa alxanka iyo electrodes ay si sax ah u siman yihiin. Qalafsanaantu waxay keeni kartaa buuq iyo gariir kordha.

Gabagabadii, cilad-baadhista iyo xalinta khaladaadka guud ee mishiinada alxanka usha naxaasta ah waxay u baahan tahay hab habaysan. Dayactirka joogtada ah, tababarka hawlwadeenada, iyo u hoggaansanaanta cabbirada alxanka ee habboon ayaa lagama maarmaan u ah ka hortagga iyo wax ka qabashada arrimahan. Iyagoo si degdeg ah u aqoonsanaya oo wax ka qabanaya khaladaadka, hawl-wadeenadu waxay ilaalin karaan waxqabadka iyo isku halaynta qalabkooda alxanka usha naxaasta, iyagoo hubinaya alxanka tayada leh ee joogtada ah ee codsiyada warshadaha kala duwan.