Iska caabbinta xiriirku waa halbeeg muhiim ah oo ku jira makiinadaha alxanka ee booska kaydinta tamarta maadaama ay si toos ah u saameynayso habka alxanka iyo tayada alxanka la soo saaro. Fahamka arrimaha saameeya caabbinta xidhiidhka ayaa muhiim u ah wanaajinta waxqabadka alxanka iyo hubinta alxanka la isku halayn karo oo joogto ah. Maqaalkani wuxuu bixiyaa falanqaynta arrimaha ka qaybqaata caabbinta xidhiidhka ee mashiinnada alxanka booska kaydinta tamarta, taas oo muujinaysa saamaynta ay ku leeyihiin habka alxanka.
- Xaaladda Dusha ee Qalabka Shaqada: Xaaladda dusha sare ee qaybaha shaqada ee alxanka ayaa saameyn weyn ku leh caabbinta xiriirka. Wasakh kasta, oksaydhyada, ama dahaarka ku yaal sagxadaha shaqada waxay abuuri karaan caqabad waxayna kordhin karaan caabbinta xidhiidhka. Sidaa darteed, diyaarinta saxda ah ee dusha sare, oo ay ku jiraan nadiifinta iyo ka saarista dahaarka, ayaa lagama maarmaan u ah in la hubiyo xidhiidhka wanaagsan ee korantada ee u dhexeeya electrodes iyo workpieces.
- Qalabka Electrode iyo Dahaarka: Doorashada walxaha korantada iyo dahaarka ayaa sidoo kale saameeya caabbinta xiriirka. Qalabka korantada ee kala duwan waxay leeyihiin sifooyin koronto oo kala duwan, kuwaas oo saameyn kara caabbinta xiriirka. Intaa waxaa dheer, isticmaalka dahaarka dusha elektiroonigga ah, sida naxaasta ama qalinka, waxay kaa caawin kartaa yaraynta caabbinta xidhiidhka iyada oo la wanaajinayo dhaqdhaqaaqa iyo yaraynta oksaydhka.
- Cadaadiska iyo Xoog la dabaqay: Cadaadiska iyo xoogga lagu isticmaalo habka alxanka ayaa door muhiim ah ka ciyaara go'aaminta caabbinta xiriirka. Cadaadis ama xoog aan ku filneyn waxay keeni kartaa xiriir koronto oo liita oo u dhexeeya elektarooniga iyo qalabka shaqada, taasoo horseedaysa caabbinta xiriirka oo kordhay. Isbeddelka saxda ah iyo xakamaynta cadaadiska iyo xoogga ayaa hubiya xiriir ku filan oo yareeya caabbinta xiriirka.
- Naqshadaynta Electrode iyo Xaaladda: Nakhshadeynta iyo xaaladda korantada ayaa si weyn u saameeya caabbinta xiriirka. Waxyaabaha ay ka midka yihiin qaabka korantada, bedka dhulka, iyo la jaanqaadida qaybaha shaqada ayaa saameeya korka xiriirka iyo dhaqdhaqaaqa korantada. Waa muhiim in si joogto ah loo baaro loona ilaaliyo korantada si loo hubiyo xaaladdooda ugu wanaagsan oo loo yareeyo iska caabbinta xiriirka.
- Hadda alxanka iyo muddada: alxanka hadda iyo muddada ayaa sidoo kale saameeya caabbinta xiriirka. Xakamaynta alxanka sare waxay dhalin kartaa kulayl badan, kaas oo keeni kara wareejinta walxaha ama qallafsanaanta korantada iyo sagxadaha shaqada, oo saameeya caabbinta xidhiidhka. Sidoo kale, muddada alxanka oo dheeraada waxay u horseedi kartaa iska caabbinta xidhiidhka oo kordha sababtoo ah saamaynta kulaylka. Xakamaynta saxda ah ee xuduudaha alxanka ayaa lagama maarmaan u ah in la ilaaliyo xidhiidhka joogtada ah oo la yareeyo iska caabinta xidhiidhka.
Iska caabinta xiriirka ee mashiinnada alxanka booska kaydinta tamarta waxaa saameeya arrimo kala duwan, oo ay ku jiraan xaaladda dusha ee workpieces, walxaha electrode iyo daahan, cadaadiska iyo xoogga codsatay, design electrode iyo xaaladda, iyo alxanka hadda iyo duration. Fahamka arrimahan, hawl-wadeennada iyo farsamayaqaannada waxay hirgelin karaan tallaabooyin ku habboon si ay u wanaajiyaan xiriirka ayna u yareeyaan caabbinta xiriirka, taasoo keentay in waxqabadka alxanka la hagaajiyo, alxanka tayada sare leh, iyo kor u kaca guud ahaan waxtarka kaydinta tamarta hababka alxanka.
Waqtiga boostada: Jun-07-2023