bogga_banner

Waxyaalaha u horseedaya culayska xad dhaafka ah ee Mashiinada alxanka barafka rogasha ee soo noqnoqda?

Xaaladaha culeyska xad dhaafka ah ee mishiinada alxanka bar rogaha dhexdhexaadka ah waxay carqaladeyn karaan habka alxanka waxayna dhaawac u geysan karaan qalabka.Fahamka arrimaha ka qaybqaata xaaladaha culeyska xad dhaafka ah ayaa muhiim u ah ka hortagga iyaga iyo hubinta badbaadada iyo waxtarka leh ee mashiinka alxanka.Maqaalkani waxa uu baadhayaa arrimaha kala duwan ee u horseedi kara culayska xad dhaafka ah ee mishiinnada alxanka bar rogaha dhexdhexaadka ah waxana uu bixiyaa aragtiyo lagu yareynayo tallaabooyinka si loo ilaaliyo waxqabadka ugu fiican.

Haddi alxanka bar rogaha

  1. Hadda Alxanka Sare: Alxanka xad-dhaafka ah ee hadda jira waa mid ka mid ah arrimaha aasaasiga ah ee keeni kara culeys xad-dhaaf ah oo dhexdhexaad ah mishiinnada alxanka bar rogaha.Waxyaabaha ka qayb qaata alxanka sare ee hadda jira waxaa ka mid ah:
  • Dejinta halbeegyada aan saxda ahayn: Isku toosinta alxanka ee aan saxda ahayn ama aan habboonayn ee ka baxsan inta lagu taliyay waxay culeyska saari kartaa mashiinka.
  • Xulashada dhumucda walxaha aan habboonayn: Doorashada electrode ama alxanka hadda ee aan ku habboonayn dhumucda shaqada waxay u horseedi kartaa qulqulka xad-dhaafka ah ee hadda iyo culeyska.
  1. Qaboojin aan ku filnayn: Qaboojin la'aanta mashiinka alxanka waxay u horseedi kartaa kulayl badan iyo culeyska xiga.Sababaha la xiriira qaboojinta ku filnaansho la'aanta waxaa ka mid ah:
  • Hawo-mareen aan ku filnayn ama hawo-qaadasho: Hawo-qaadid xumo ama hawo-qaadasho/daaqsimeed xanniban ayaa carqaladayn kara qaboojinta habboon, taasoo keenaysa in mishiinku aad u kululaado.
  • Nidaamka qaboojinta oo xumaaday: Nidaamka qaboojinta cilladaysan ama si liidata loo dayactiray, sida marawaxada khaldan ama marinnada qaboojiyaha oo xidhma, waxay keeni kartaa kulayl aan ku filnayn iyo culays dheeraad ah.
  1. Arrimaha Awood-siinta: Arrimaha la xidhiidha sahayda korontada waxay gacan ka geysan kartaa culayska xad-dhaafka ah ee mishiinnada alxanka bar rogaha dhexdhexaadka ah, oo ay ku jiraan:
  • Isbeddellada korantada: Korontada sahayda ee aan degganayn ama isbedbedesha waxay u horseedi kartaa dabeecadda mashiinka qallafsan iyo xaaladaha culeyska xad dhaafka ah.
  • Awood koronto oo aan ku filneyn: Isticmaalka sahay koronto leh oo aan ku filneyn si loo maareeyo alxanka hadda loo baahan yahay waxay keeni kartaa culeys xad dhaaf ah.

Tillaabooyinka Yaraynta: Si looga hortago culeyska xad dhaafka ah ee mishiinnada alxanka bar rogaha dhexdhexaadka ah, tallaabooyinka soo socda ayaa la qaadi karaa:

  • Dejinta cabbirka ugu fiican:
    • U hoggaansamo alxanka lagu taliyey ee hadda iyo cabbirrada uu cayimay soo-saareyaashu.
    • Hubi xulashada saxda ah ee electrode iyo alxanka hadda ku salaysan dhumucda workpiece.
  • Qaboojin wax ku ool ah:
    • Ilaali socodka hawada saxda ah iyo hawo-qaadista agagaarka mishiinka, adoo ilaalinaya qaadashada hawada iyo makiinada qiiqa oo aan xannibin.
    • Si joogto ah u kormeer oo nadiifi qaybaha nidaamka qaboojinta, oo ay ku jiraan marawaxadaha iyo marinnada qaboojiyaha.
    • La soco heerkulka mashiinka oo si degdeg ah wax uga qabso calaamadaha kulaylka.
  • Koronto deggan:
    • Hubi quwad deggan oo la isku halayn karo oo leh awood ku filan oo lagu maareeyo baahida alxanka ee hadda jirta.
    • Isticmaal difaacyada kor u kaca ama xasiliyayaasha danab si aad uga ilaaliso isbedbeddelka korantada.

Fahmidda arrimaha keeni kara culeyska xad dhaafka ah ee mishiinnada alxanka bar rogaha dhexdhexaadka ah ayaa lama huraan u ah ka hortagga dhaawaca qalabka iyo hubinta hawlgallada alxanka oo ammaan ah oo hufan.Adigoo u hoggaansamaya jaangooyooyinka cabbirka ugu habboon, ilaalinta cabbirrada qaboojinta waxtarka leh, iyo hubinta koronto deggan, khatarta culeyska xad-dhaafka ah si weyn ayaa loo dhimi karaa.Dayactirka mashiinka joogtada ah, oo ay ku jiraan kormeerka nidaamka qaboojinta iyo hagaajinta cabbirka, ayaa muhiim u ah ka hortagga culeyska xad dhaafka ah iyo in la hubiyo cimri dhererka iyo waxqabadka mashiinnada alxanka bar rogaha dhexdhexaadka ah.


Waqtiga boostada: Juun-30-2023