bogga_banner

Kormeerka tayada barta alxanka ee Mashiinada alxanka iska caabinta

Alxanka caabbinta waa hab si ballaaran loo isticmaalo warshadaha kala duwan si ay ugu biiraan qaybaha birta si hufan oo ammaan ah.Tayada dhibcaha alxanka ee ay soo saaraan mashiinnada alxanka iska caabinta ayaa ah muhiimada ugu weyn si loo hubiyo daacadnimada iyo adkeysiga badeecada ugu dambeysa.Maqaalkan, waxaan ku dhex geli doonaa dhinacyada muhiimka ah ee hubinta tayada barta alxanka ee mashiinada alxanka iska caabinta.

Mashiinka iska caabinta-Bar-alxanka

1. Kormeer Muuqaal:

Kormeerka muuqaalku waa tallaabada koowaad ee qiimaynta tayada barta alxanka.Kormeerayaashu waa inay raadiyaan tilmaamo muuqaal ah oo kala duwan, sida muuqaalka alxanka, joogitaanka iftiinka alxanka, iyo nadaafadda guud ee alxanka.Wixii cillado ah sida dildilaacyada, qaababka aan caadiga ahayn, ama bararka xad dhaafka ah waa in la xuso si loo qiimeeyo.

2. Cabbirka iyo Qaabka Weld Nugget:

Baaxadda iyo qaabka nugget alxanka ayaa tilmaamaya waxqabadka mashiinka alxanka.Nugget alxanka oo si wanaagsan loo sameeyay ayaa caadi ahaan wareegsan ama oval ah, iyadoo ku xiran qaabka korantada.Waa inay lahaataa cabbir joogto ah oo ay muujiso fiyuuska guud ahaan is-dhexgalka wadajirka ah.Qaababka aan caadiga ahayn ama kala duwanaanshiyaha cabbirkoodu waxay calaamad u noqon karaan arrimo la xidhiidha qalabka mashiinka ama xidhashada korantada.

3. Weld Gelida:

Qoto dheer ee dhex galka waa halbeeg kale oo muhiim ah.Gelitaanka ku filan waxay hubisaa isku xirnaan adag oo la isku halayn karo oo u dhexeeya biraha.Kormeerayaashu waxay isticmaali karaan farsamooyinka sida isgoysyada si ay si sax ah u cabbiraan qoto-dheeraanta dhexgalka.Gelida aan ku filnayn waxay keeni kartaa kala-goysyada daciifka ah, oo wax u dhimaya sharafta qaab dhismeedka golaha alxanka.

4. Weld Flash iyo Spatter:

Tooshka alxanka, walxaha la eryay inta lagu jiro alxanka, waa inay ahaadaan kuwa ugu yar oo fudud in la saaro.Tooshka xad-dhaafka ah ama qulqulka ayaa u horseedi kara arrimo tayo leh, kor u kaca nadiifinta alxanka kadib, iyo khataraha badbaadada.Goobaha mashiinka saxda ah iyo dayactirka korantada ayaa kaa caawin kara yaraynta dhibaatooyinkan.

5. Xoogga Alxanka iyo Daacadnimada:

Tijaabinta xoogga alxanka waa tallaabo muhiim u ah qiimeynta tayada.Habab tijaabo ah oo kala duwan oo aan burburin iyo kuwo wax dumiya, sida tijaabinta xajinta iyo tijaabada qalooca, ayaa la adeegsan karaa si loo qiimeeyo daacadnimada alxanka.Natiijadu waa inay buuxisaa ama ka badataa shuruudaha la cayimay si loo hubiyo adkaysiga alxanka.

6. Qalabka Korontada:

Kormeerka iyo duubista cabbirrada korantada inta lagu jiro alxanka, sida danabka, hadda, iyo waqtiga alxanka, ayaa lagama maarmaan u ah ilaalinta tayada.Ka leexashada halbeegyada la dejiyay waxay muujin karaan arrimaha mashiinka alxanka, korantada, ama joogteynta walxaha.

7. Dayactirka iyo hagaajinta:

Dayactirka joogtada ah iyo hagaajinta mashiinada alxanka iska caabinta ayaa aasaas u ah tayada alxanka joogtada ah.Electrodes waa in lagu hayaa xaalad wanaagsan, iyo goobaha mishiinada waa in la hubiyaa oo la hagaajiyaa marka loo baahdo.

8. Diiwaangelinta:

Ilaalinta diiwaannada faahfaahsan ee hawlgal kasta oo alxanka ayaa muhiim u ah raadinta iyo ilaalinta tayada.Diiwaanadani waa inay ku jiraan macluumaadka ku saabsan goobaha mishiinada, alaabta la isticmaalay, iyo natiijooyinka kormeerka.Haddii ay dhacdo cillad kasta ama arrimo, diiwaan si wanaagsan loo ilaaliyo ayaa caawin kara in la aqoonsado sababaha asaasiga ah iyo hirgelinta tallaabooyinka sixitaanka.

Gabagabadii, hubinta tayada dhibcaha alxanka ee mashiinada alxanka iska caabinta ayaa muhiim u ah soo saarista alaab la isku halayn karo oo badbaado leh.Hannaan kormeer oo dhammaystiran, oo ay ku jiraan hubinta muuqaalka, cabbirka cabbirrada muhiimka ah, iyo tijaabinta xoogga iyo daacadnimada, waxay caawisaa ilaalinta heerarka tayada alxanka sare.Dayactirka joogtada ah iyo diiwaan gelinta ayaa sii kordhinaya habka guud ee xakamaynta tayada, hubinta in alxanka caabbinta uu sii ahaado habka ku biirista adag oo la isku halayn karo ee warshadaha kala duwan.


Waqtiga post: Seb-28-2023