bogga_banner

Hordhac Kuleyliyaha iyo Kacsiga Mashiinnada alxanka Usha Aluminium

Kuleyliyaha ka hor iyo xanaaqa ayaa ah geeddi-socod lama huraan u ah mashiinnada alxanka dabada ee usha aluminium.Maqaalkani wuxuu bixinayaa dulmar guud oo ku saabsan tillaabooyinkan muhiimka ah, muhiimaddooda, iyo doorkooda ku aaddan helitaanka alxanka alxanka aluminium ee guuleysta.

Mashiinka alxanka dabada

1. Kuleylinta ka hor:

  • Muhiimadda:Kuleyliyaha ka hor wuxuu u diyaariyaa ulaha aluminiumka alxanka isagoo yareynaya khatarta dildilaaca iyo kor u qaadida fiyuuska wanaagsan.
  • Habka Sharaxaada:Kululaynta ka hor waxay ku lug leedahay in si tartiib tartiib ah loo diiriyo usha ku dhammaata heerkul gaar ah ka hor alxanka.Heerkulkan waxaa lagu go'aamiyaa arrimo ay ka mid yihiin daawaha aluminiumka, cabbirrada usha, iyo cabbirrada alxanka.Kuleyliyaha ka hor wuxuu caawiyaa baabi'inta qoyaanka, hoos u dhigida shoogga kulaylka, oo ka dhiga walxaha mid aad u soo dhaweeya alxanka.

2. Ka xumaada:

  • Muhiimadda:Kacsigu waa habka wax u dhimida darafyada usha si loo abuuro aag weyn oo isku dhafan oo alxanka ah.
  • Habka Sharaxaada:Marka la xanaaqo, darafyada usha ayaa si ammaan ah loogu dhejiyaa qalabka ka dibna waxaa la saaray cadaadis axial ah.Cadaadiskaani waxa uu keenaa in ushu dhammaato in ay qalloocdo, taas oo abuuraysa aag weyn.Cidhifyada qalloocan ayaa markaa la isku keenaa oo la alxanayaa.Kacsigu waxay wanaajisaa xoogga alxanka iyada oo hubinaysa in si habboon loo toosiyo iyo labbiska labbiska ah.

3. Isku xigxiga ka hor kulaylka iyo xanaaqa:

  • Muhiimadda:Isku xigxiga saxda ah ee kulaylka hore iyo xanaaqa ayaa muhiim u ah alxanka guuleysta.
  • Habka Sharaxaada:Sida ay u kala horreeyaan kululaynta iyo xanaaqa way kala duwan yihiin iyadoo ku xidhan mishiinka alxanka iyo codsiga.Caadi ahaan, kulaylka hore ayaa la qabtaa marka hore si loo gaaro heerkulka la rabo, oo ay ku xigto xanaaq si loo diyaariyo dhamaadka usha.Mashiinku wuxuu markaa bilaabayaa habka alxanka si uu u abuuro wadajir alxan oo adag.

4. Xakamaynta heerkulka:

  • Muhiimadda:Xakamaynta heerkulka saxda ah ayaa lagama maarmaan u ah kulaylka ka hor.
  • Habka Sharaxaada:Mashiinnada alxanka dabada ee aluminiumku waxay ku qalabaysan yihiin nidaamyada xakamaynta heerkulka kuwaas oo kormeera oo nidaamiya heerkulka kulaylka ka hor.Tani waxay hubinaysaa in ulaha ay gaaraan heerka heerkulka ugu fiican ee xuduudaha alxanka gaarka ah.

5. Isku-xidhka iyo Isku-habaynta:

  • Muhiimadda:Isku-duubid sugan iyo toosin habboon inta lagu jiro xanaaqa ayaa muhiim ah.
  • Habka Sharaxaada:Habka isku dhejinta qalabka wax lagu dhejiyo ayaa usha si adag u xirta inta lagu jiro xanaaqa si looga hortago dhaqdhaqaaqa.Isku toosinta saxda ah waxay hubisaa in cidhifyada qalloocan ay si sax ah ugu siman yihiin alxanka.

6. Habka alxanka:

  • Muhiimadda:Usha hore loo kululeeyay iyo darafyada usha ayaa diyaar u ah alxanka.
  • Habka Sharaxaada:Marka la dhammeeyo kulaylka hore iyo xanaaqa, habka alxanka ayaa bilaabmaya.Mashiinka koontaroolkiisa horumarsan, oo ay ku jiraan hadda, korantada, iyo goobaha cadaadiska, ayaa la hagaajiyay si loo hubiyo tayada alxanka ee ugu fiican.Alxanka waxaa lagu abuuraa cidhifyada qalloocan, taasoo keentay isku-dhafka xooggan oo la isku halleyn karo.

7. Kormeerka alxanka kadib:

  • Muhiimadda:Kormeerku wuxuu xaqiijinayaa tayada wadajirka alxanka.
  • Habka Sharaxaada:Habka alxanka ka dib, kormeer dhamaystiran ka dib alxanka ayaa la sameeyaa si loo hubiyo cilladaha ama arrimaha.Wixii hagaajin ah ee lagama maarmaanka ah ama tallaabooyinka sixitaanka ayaa la qaadaa si loo ilaaliyo tayada alxanka.

Kuleyliyaha ka hor iyo xanaaqa ayaa ah tillaabooyin muhiim u ah habka alxanka dabada ee usha aluminium.Nidaamyadani waxay diyaariyaan cidhifyada usha, kor u qaadaan toosinta, waxayna abuuraan wadajir alxan oo la isku halleyn karo.Isku xigxiga saxda ah, xakamaynta heerkulka, isku dhejinta, isku dhejinta, iyo la socodka waxay hubisaa alxanka guusha leh ee mashiinada alxanka ul aluminiumka, ka qayb qaadashada tayada sare iyo alaabta alxanka ah.


Waqtiga boostada: Sebtembar-04-2023