bogga_banner

Habka Lagu Helo Tayada Dhibcaha Weld ee Mashiinnada Alxanka Barafka Iska caabinta

Alxanka dhibcaha iska caabinta waa farsamo si weyn loo isticmaalo warshadaha wax soo saarka si ay ugu biiraan qaybaha birta si hufan.Xaqiijinta tayada dhibcaha alxanka ayaa muhiim u ah ilaalinta sharafta qaabdhismeedka iyo badbaadada alaabta ugu dambeysa.Maqaalkan, waxaan ka wada hadli doonaa habka lagu ogaanayo tayada alxanka ee mashiinnada alxanka dhibcaha iska caabinta.

Mashiinka iska caabinta-Bar-alxanka

Alxanka dhibcaha iska caabinta waa hab ay laba xabbadood oo bir ah isugu xidhmaan iyadoo la isticmaalayo kulayl iyo cadaadis meelo gaar ah.Tayada barta alxanka waxay ku xiran tahay arrimo kala duwan, oo ay ku jiraan xuduudaha alxanka, sifooyinka alaabta, iyo xaaladda korantada alxanka.Ogaanshaha iyo hubinta tayada dhibcaha alxanka ayaa lagama maarmaan u ah ka hortagga cilladaha iyo ilaalinta kalsoonida qaybaha alxanka.

Habka lagu ogaanayo tayada barta alxanka

  1. Kormeerka MuuqaalkaHabka ugu fudud ee lagu ogaan karo tayada barta alxanka waa iyada oo loo marayo kormeer muuqaal ah.Hawl-wadeennada xirfadda leh waxay baari karaan dhibcaha alxanka khaladaadka sida dildilaaca, bannaanka, ama dhexgalka aan ku filnayn.Kormeerka muuqaalku wuxuu bixiyaa jawaab celin degdeg ah oo inta badan waa khadka ugu horreeya ee difaaca ee ilaalinta tayada.
  2. Baaritaanka Ultrasonic: Tijaabada Ultrasonic waa hab aan wax dumin karin oo isticmaala mowjadaha dhawaaqa ee soo noqnoqda si loo eego qaab dhismeedka gudaha alxanka.Waxay ogaan kartaa cilado gudaha ah oo laga yaabo inaan lagu arki karin kormeer muuqaal ah, sida dildilaaca qarsoon ama bannaan.
  3. Baaritaanka raajada: Baaritaanka raajada waa hab kale oo aan wax dumin karin kaas oo siinaya sawir faahfaahsan oo ku saabsan qaabka gudaha ee alxanka.Aad bay waxtar ugu leedahay ogaanshaha cilladaha gudaha iyo hubinta daacadnimada qodobbada alxanka ee muhiimka ah.
  4. Weld hadda iyo la socodka korantada: La socodka hadda alxanka iyo danab inta lagu jiro habka alxanka waxay ku siin kartaa macluumaadka waqtiga dhabta ah ee tayada alxanka.Ka leexashada cabbirrada la cayimay waxay muujin karaan arrimaha alxanka, sida xiriir xumo ama iswaafajin la'aanta alaabta.
  5. Tijaabada Xiritaanka iyo Xididka: Si loo qiimeeyo xoogga farsamada alxanka, muunado ayaa lagu samayn karaa tijaabooyin xiiran iyo xajin.Tijaabooyinku waxay go'aamiyaan awoodda alxanka ee u adkeysiga xoogagga dibadda iyo in la hubiyo in uu buuxiyo sifooyinka xoogga loo baahan yahay.
  6. Falanqaynta qaab-dhismeedka yar yarFalanqaynta qaab-dhismeed yar waxay ku lug leedahay in alxanka qaab-dhismeedkiisa hoostiisa lagu eego mikroskoob.Habkani wuxuu muujin karaa macluumaadka ku saabsan qaab dhismeedka hadhuudhka alxanka, kaas oo saamayn kara sifooyinkiisa makaanikada.
  7. Tijaabada Dheefta Gasha: Tijaabada dheesha dheesha waa hab loo isticmaalo in lagu ogaado cilladaha dusha sare ee alxanka.Midab wax gasha ayaa lagu marsadaa dusha alxanka, dheeg kasta oo dheeraad ahna waa la tirtiraa.Midabku wuxuu dhex geli doonaa cilladaha dusha sare, taasoo ka dhigaysa inay ka muuqdaan iftiinka UV hoostiisa.
  8. Tijaabinta Walxaha Magnetka: Habkani wuxuu ku habboon yahay in lagu ogaado cilladaha dusha sare iyo dusha sare ee qalabka ferromagnetic.Qaybaha magnetka ayaa lagu dabaqaa alxanka, wixii carqalad ah ee ku yimaadda goobta magnetic ee ay sababaan cilladaha waa la aqoonsaday.

Xaqiijinta tayada dhibcaha alxanka ee mashiinnada alxanka dhibcaha iska caabinta ayaa muhiim u ah ilaalinta daacadnimada qaybaha alxanka.Shaqaalaysiinta isku-darka kormeerka aragga iyo hababka baaritaanka aan burburin sida baaritaanka ultrasonic, baaritaanka raajada, iyo la socodka alxanka hadda waxay caawin kartaa in la ogaado cilladaha iyo ka leexashada heerarka tayada.Tijaabada makaanikada iyo falanqaynta qaab-dhismeed yar ayaa si dheeraad ah u hubinaya in alxanka uu buuxiyo xoogga loo baahan yahay iyo qeexida qaabdhismeedka.Iyadoo la fulinayo hababkan, soosaarayaashu waxay soo saari karaan alaab tayo sare leh oo alxan leh oo kalsooni leh.


Waqtiga boostada: Seb-22-2023