bogga_banner

Qodobbada dayactirka iyo kormeerka alxanka barta?

Alxanleyda bartainta badan waxaa loo isticmaalaa qalabka warshadaha kala duwan, oo si ballaaran loo isticmaalo in si sax ah oo hufan loogu xiro qaybaha birta, si loo hubiyo waxqabadkiisa ugu fiican iyo nolosha adeegga, kormeerka joogtada ah iyo dayactirka qalabka ayaa muhiim ah, maqaalkani wuxuu ka hadli doonaa waxa ay tahay inaad fiiro gaar ah u yeelato marka samaynta kormeerka alxanka barta.

点焊机维护

  1. Badbaadada marka hore:Kahor intaadan bilaabin kormeer kasta, waxaa lagama maarmaan ah in la hubiyo in mishiinku ka go'ay tamarta korontada si looga hortago shilalka bilawga inta lagu jiro kormeerka. Intaa waxaa dheer, xidho ku habboonqalabka ilaalinta shakhsi ahaaneed(PPE), sida galoofyada iyo muraayadaha badbaadada. Ka ilaali naftaada khataraha iman kara.
  2.  Kormeer dibadeed:Marka hore si muuqaal ah u eeg qaybaha dibadda ee alxanka, ka hubi fiilooyinka, isku xidhayaasha, electrodes iyo qalabka lagu rakibo calaamadaha muuqda ee damashada ama dhaawaca, oo hubi in nidaamka kuleylku si sax ah u shaqeynayo oo wareegga qaboojiyaha uu ka madax banaan yahay cilladaha.
  3.  Xaaladda korantada: Xaaladda korantada waxay saameyn weyn ku leedahay tayada alxanka. Hubi in korantadu leedahay saameyn, qallafsanaan ama calaamado dalool, haddii korantadu ay xirto ifafaale, waxay noqon kartaa dhulka si loo ilaaliyo joogtaynta iyo isku halaynta alxanka.
  4.  Kormeerka fiilada iyo isku xirka:Fiiri fiilooyinka alxanka leh iyo isku xirka calaamadaha burburka, soo-gaadhista, ama xidhiidhada dabacsan. Cilladda fiilada waxay sababi kartaa dhirbaaxada, taas oo noqon karta khatar oo saamayn karta tayada alxanka.
  5.  Korontada iyo xakamaynta:Ka hubi sahayda korontada iyo guddiga xakamaynta cilladaha. Hubi in dhammaan badhamada, furayaasha iyo furayaasha ay si sax ah u shaqeeyaan si loo hubiyo inay uga jawaabaan sidii la filayay.
  6.  Nidaamka qaboojinta:Nidaamka qaboojinta waa lagama maarmaan si looga hortago kulaylka muddada dheer ee hawlgalka. Hubi in heerka qaboojiyaha ee kaydka qaboojiyaha uu yahay mid caadi ah, oo hubi in khadka qaboojiyaha aanu xidhnayn, haddii loo baahdo, waxaad u baahan tahay inaad nadiifiso ama beddesho.
  7.  Dejinta iyo dahaarka: Dejinta saxda ah waxay aad muhiim ugu tahay badbaadada korantada iyo alxanka waxtarka leh. Hubi xidhiidhka dhulka oo hubi in fiilooyinka iyo fiilooyinka ay yihiin kuwo xooggan oo aan daxal lahayn si looga hortago wareegyada gaaban ee korontada.
  8.  Tayada alxanka:Tijaabada alxanka ayaa lagu sameeyaa shayga muunada si loo qiimeeyo tayada alxanka iyo joogteynta. Haddii wax isdabamarin ah la helo, waxay muujin karaan dhib xagga habaynta mishiinka, korantada, ama qaybaha kale.
  9.  Dayactirka:Hubi dayactirka mashiinka si aad u hubiso dayactirka joogtada ah iyo hagaajinta, taas oo ay tahay inaad sameyso waqti ku habboon si aad uga fogaato dhibaatooyin kale.
  10.  Kormeer xirfadeed:Inkasta oo kormeerka aragga ee joogtada ahi ay qiimo badan yihiin, waxaa lagu talinayaa in qalabka si joogto ah u baaro farsamoyaqaan aqoon u leh. Kormeerka xirfadeed wuxuu daaha ka qaadi karaa dhibaatooyin laga yaabo inaan la ogaan karin inta lagu jiro kormeerka aragga.Xakamaynta alxanka ee booska celceliska ah waxay u baahan tahay taxadar taxaddar leh dhammaan dhinacyada, laga bilaabo tallaabooyinka badbaadada ilaa xaaladda korantada, fiilooyinka, kontaroolada iyo nidaamyada qaboojinta. Iyada oo la adeegsanayo kontaroolo dhamaystiran oo la habeeyey, waxaad hagaajin kartaa waxqabadka oo aad kordhin kartaa nolosha alxanka, yaree wakhtiga dhimista oo aad hubiso hawlgal badbaado leh. Waa lagama maarmaan in codsiyada warshadaha kala duwan.

Xakamaynta alxanka ee booska celceliska ah waxay u baahan tahay taxadar taxaddar leh dhammaan dhinacyada, laga bilaabo tallaabooyinka badbaadada ilaa xaaladda korantada, fiilooyinka, kontaroolada iyo nidaamyada qaboojinta. Iyada oo la adeegsanayo kontaroolo dhamaystiran oo la habeeyey, waxaad hagaajin kartaa waxqabadka oo aad kordhin kartaa nolosha alxanka, yaree wakhtiga dhimista oo aad hubiso hawlgal badbaado leh. Waa lagama maarmaan in codsiyada warshadaha kala duwan.


Waqtiga boostada: Agoosto-20-2024