Linja e prodhimit automatik të saldimit në vend për pllakën e poshtme të njësisë së jashtme të kondicionerit është një linjë plotësisht automatike e prodhimit të saldimit në vend e përshtatur nga Suzhou Agera për saldimin e pllakës së poshtme të kondicionerit dhe veshëve të varur. Linja ka nevojë vetëm për 2 persona online, duke reduktuar 12 fuqi punëtore dhe në thelb duke realizuar inteligjencën artificiale për klientët.
1. Sfondi i klientit dhe pikat e dhimbjes
Kompania KK është e angazhuar në prodhimin e produkteve të bardha. Është një prodhues vendas standard dhe prej kohësh furnizon pjesë të prodhimit dhe përpunimit në Midea, Greqi, Haier dhe pajisje të tjera kryesore shtëpiake. Saldimi i prizave të montimit të pllakës së poshtme të njësisë së jashtme ekzistuese të kondicionerit, saldimi i pajisjeve ekzistuese has problemet e mëposhtme:
a. Efikasiteti i saldimit është jashtëzakonisht i ulët: çdo pjesë e punës ka 4 pozicione saldimi dhe është e vështirë të lokalizohet me dorë. Pozicioni relativ i secilës pikë kërkohet të jetë jo më shumë se 1 mm, dhe montimi është i vështirë.
b. Stabiliteti i saldimit: Vetë pjesa e punës është e galvanizuar, gjë që përmirëson stabilitetin e saldimit në një nivel më të lartë. Punëtorët duhet të shpenzojnë kohë për të siguruar konsistencën e kushteve të saldimit, gjë që ndikon në ritmin e saldimit.
c. Pamja e qëndrueshmërisë nuk është standarde: Pasi pjesa e punës të jetë salduar, ajo duhet të instalohet dhe fiksohet nga jashtë. E gjithë pesha mbajtëse duhet të garantohet nga pozicioni i saldimit. Ekzistojnë kërkesa të caktuara për qëndrueshmërinë e saldimit, dhe cilësia e saldimit manual është e paqëndrueshme, dhe shpesh ka saldime false. , qëndrueshmëria nuk mund të garantohet.
Tre problemet e mësipërme kanë shkaktuar gjithmonë dhimbje koke për klientët dhe ata nuk mund të gjejnë një zgjidhje.
2. Klientët kanë kërkesa të larta për pajisje
KK na gjeti në internet më 1 gusht 2019, diskutuam me inxhinierin tonë të shitjeve dhe donte të personalizonte një makinë saldimi me kërkesat e mëposhtme:
a. Efikasiteti i saldimit kërkohet të rritet me 100% në bazën origjinale;
b. Shkalla e kualifikuar e paraqitjes duhet të rritet me 70% në bazën origjinale;
c. Zgjidhja e problemit të paqëndrueshmërisë së saldimit;
d. Operacioni fillestar kërkonte 14 persona, por tani duhet të reduktohet në 4 persona;
Sipas kërkesave të parashtruara nga klienti, makina standarde ekzistuese e saldimit në vend nuk mund të realizohet fare, çfarë duhet të bëj?
3. Sipas nevojave të klientit, zhvilloni dhe personalizoni linjën automatike të prodhimit të saldimit në vend për pllakën e poshtme të njësisë së jashtme të kondicionerit
Sipas kërkesave të ndryshme të paraqitura nga klientët, departamenti i R&D i kompanisë, departamenti i teknologjisë së saldimit dhe departamenti i shitjeve zhvilluan së bashku një takim të ri të kërkimit dhe zhvillimit të projektit për të diskutuar procesin, instalimin, strukturën, metodën e ushqyerjes, konfigurimin, listën e pikave kryesore të rrezikut, dhe bëni një nga një. Zgjidhja u përcaktua, dhe drejtimi bazë dhe detajet teknike u përcaktuan si më poshtë:
a. Sipas kërkesave të mësipërme, ne kemi përcaktuar në thelb planin, ngarkim-shkarkimin automatik të të gjithë linjës, saldimin automatik të të gjithë linjës, kërkohen vetëm 4 persona për të operuar të gjithë linjën online, në thelb të realizuar inteligjencën artificiale, dhe kemi bërë sa më poshtë sekuenca e procesit:
Mostra e tabakasë së galvanizuar fotovoltaike
b. Testi i korrigjimit të pjesës së punës: Teknologu i saldimit Anjia bëri një pajisje të thjeshtë për korrigjim me shpejtësinë më të madhe dhe përdori makinën tonë ekzistuese të saldimit me frekuencë të ndërmjetme për testimin e korrigjimit. Pas 5 ditësh testimesh dhe testimi të tërheqjes nga të dyja palët, në thelb konfirmohet. Parametrat e saldimit;
b. Zgjedhja e furnizimit me energji elektrike për makinën e saldimit: Inxhinierët e R&D dhe teknologët e saldimit komunikuan së bashku dhe llogaritën zgjedhjen e fuqisë sipas kërkesave të klientit, dhe në fund e konfirmuan atë si furnizimin me energji me frekuencë të ndërmjetme të ADB-160*2;
d. Stabiliteti i linjës së saldimit: kompania jonë miraton të gjithë "konfigurimin e importuar" të komponentëve bazë;
e. Përparësitë e linjës automatike të saldimit:
1) Realizoni saldimin plotësisht automatik, zvogëloni punën dhe siguroni stabilitetin e saldimit: kjo linjë saldimi përdoret për saldimin plotësisht automatik të pllakës së poshtme të kondicionerit dhe veshëve të montimit, miraton mekanizmin automatik të transmetimit dhe është konfiguruar si furnizim me energji me frekuencë të ndërmjetme për të salduar të dyja anët e kllapa në të njëjtën kohë; Pllaka e poshtme e kondicionerit adopton robotin Ai merret automatikisht nga koshi i sipërm i materialit dhe më pas transportohet në stacionin e saldimit. Thikat e varura në të dyja anët shtyhen automatikisht në stacion nga një pllakë vibruese dhe më pas fillon saldimi. Pas përfundimit të saldimit, pjesa e punës transportohet në stacionin e shkarkimit dhe roboti e kap dhe e vendos atë. Tek silosi i poshtëm nuk ka nevojë që personeli të ndërhyjë në mes, gjë që redukton paqëndrueshmërinë e saldimit të shkaktuar nga faktorët njerëzorë, siguron cilësinë e saldimit, pakëson punën dhe realizon saldimin që fillimisht kërkonte 14 persona. Tani në të gjithë procesin nevojiten vetëm 2 persona, duke reduktuar 12 fuqi punëtore;
2) Inovacioni teknologjik, qëndrueshmëria dhe pamja të gjitha deri në standard, kursim energjie: Sipas veçantisë së saldimit të fletës së galvanizuar, inxhinierët e procesit Agera kaluan teste të ndryshme dhe më në fund ndryshuan procesin origjinal të saldimit dhe miratuan një proces të ri të veçantë për fletën e galvanizuar, ne zgjodhëm furnizimin me energji inverter me frekuencë të ndërmjetme, koha e shkurtër e shkarkimit, shpejtësia e shpejtë e ngjitjes dhe prodhimi DC e bëjnë prodhimin më të qëndrueshëm dhe të shpejtë, dhe në të njëjtën kohë sigurojnë qëndrueshmërinë dhe pamjen e produkteve pas saldimit. ;
3) Efikasitet i lartë i saldimit: metoda e linjës së montimit përdoret për të ndarë të gjithë procesin e saldimit, dhe pozicionimi i goditjes përfundimtare është 6 sekonda për një pjesë të punës dhe efikasiteti rritet me 200% në bazën origjinale.
f. Koha e dorëzimit: 60 ditë pune.
Agera diskutoi zgjidhjet dhe detajet teknike të mësipërme me KK. Më në fund, të dy palët arritën një marrëveshje dhe nënshkruan një "Marrëveshje Teknike" si standard për R&D, projektimin, prodhimin dhe pranimin e pajisjeve. Më 12 mars u arrit një marrëveshje porosie me KK Company.
Linja e prodhimit automatik të saldimit në vend për veshët e montimit të pllakës së poshtme të njësisë së jashtme të kondicionerit
4. Dizajni i shpejtë, dorëzimi në kohë dhe shërbimi profesional pas shitjes kanë fituar vlerësime nga klientët!
Pas konfirmimit të marrëveshjes së teknologjisë së pajisjeve dhe nënshkrimit të kontratës, menaxheri i projektit të Agera mbajti menjëherë takimin e fillimit të projektit të prodhimit dhe përcaktoi nyjet kohore të projektimit mekanik, projektimit elektrik, përpunimit, pjesëve të blera, montimit, korrigjimit të përbashkët dhe pranimit paraprak të klientit në fabrikë, korrigjimi, inspektimi i përgjithshëm dhe koha e dorëzimit, dhe përmes sistemit ERP dërgoni me rregull urdhrat e punës të çdo departamenti, mbikëqyrni dhe ndiqni ecurinë e punës së secilit departament.
Pas 60 ditësh pune menjëherë, linja e prodhimit automatik të saldimit në vend të veshëve të varur të pllakës së poshtme të njësisë së jashtme të ajrit të kondicionuar KK e ka kaluar testin e plakjes dhe ka përfunduar. Pasi inxhinierët tanë profesionistë të pas shitjes kanë kaluar 7 ditë instalimi dhe vënie në punë dhe trajnim teknik, operim dhe mirëmbajtjeje në vendin e klientit, pajisjet janë vënë në prodhim normalisht dhe kanë arritur të gjitha kriteret e pranimit të klientit.
Kompania KK është shumë e kënaqur me efektin aktual të prodhimit dhe saldimit të linjës automatike të prodhimit të saldimit në vend të gypit të varur të pllakës së poshtme të njësisë së jashtme të kondicionerit. Ai i ndihmoi ata të zgjidhnin problemin e cilësisë së saldimit, të përmirësonin efikasitetin e saldimit dhe të kursenin punën. Na dha edhe afirmimin dhe lavdërimin e plotë!
5. Për të përmbushur kërkesat tuaja të personalizimit është misioni i rritjes së Agera!
Klientët janë mentorët tanë, çfarë materiali ju nevojitet për të salduar? Çfarë procesi saldimi keni nevojë? Çfarë kërkesash për saldim? Keni nevojë për një linjë montimi plotësisht automatike, gjysmë automatike? Edhe nëse e rritni atë, Agera mund të "zhvillojë dhe personalizojë" për ju.
Koha e postimit: Shkurt-22-2023