Makinë saldimi në vend me platformë të rëndë Gantry

1. Sipas kërkesave të mësipërme, ne kemi përcaktuar në thelb planin, makinën e saldimit me dorezë me një stacion dhe metodën e saldimit të pajisjes dhe kemi bërë sekuencën e mëposhtme të procedurave:

2. Zgjedhja e llojit të pajisjes dhe përshtatja e pajisjes: Sipas pjesës së punës dhe madhësisë së ofruar nga klienti, teknikët tanë të saldimit dhe inxhinierët e R&D diskutojnë së bashku dhe optimizojnë modelet e zgjedhura në bazë të SJ origjinale sipas pjesëve të ndryshme të produktit dhe kërkesave të saldimit: Në të njëjtën kohë, ADR-320 personalizon pajisje të ndryshme të pozicionimit të saldimit sipas çdo dizajni produkti dhe të gjitha miratojnë makinën e saldimit plus modalitetin e kontrollit PLC, i cili mund të ndërlidh programin dhe pjesën e punës, dhe makina e saldimit nuk mund të bashkojë nëse zgjidhet programi i gabuar ose zgjidhet pjesa e gabuar e punës, e cila siguron sigurinë e produktit. Qëndrueshmëria pas saldimit siguron cilësinë e saldimit dhe përmirëson efikasitetin e saldimit;

3. Përparësitë e pajisjeve të përgjithshme:

1) Rendiment i lartë: Furnizimi me energji të saldimit miraton furnizimin me energji elektrike të saldimit me inverter të frekuencës së ndërmjetme, i cili ka kohë të shkurtër shkarkimi, shpejtësi të shpejtë të ngjitjes dhe dalje DC, i cili siguron qëndrueshmërinë e produktit pas saldimit, siguron cilësinë e saldimit dhe përmirëson shumë efikasiteti i prodhimit;

2) Zgjidheni problemin e ngarkimit të pjesës së punës dhe zvogëloni intensitetin e punës: duhet të vendosni manualisht vetëm pjesën e punës në brazdë fiksuese të veglave, dhe pajisja e saldimit të pjesës së punës shtrëngohet nga cilindri për të zvogëluar intensitetin e punës dhe për të siguruar sigurinë e operatorit ;

3) Pajisja ka stabilitet të lartë dhe të dhënat e saldimit mund të gjurmohen: pajisja miraton të gjitha konfigurimet e importuara të komponentëve bazë, dhe furnizimi me energji elektrike i saldimit të pajisjeve miraton markat ndërkombëtare për të bashkëpunuar me Siemens PLC dhe sistemin e kontrollit të zhvilluar në mënyrë të pavarur nga kompania jonë. kompania. Kontrolli i autobusit të rrjetit dhe vetë-diagnostikimi i defekteve sigurojnë sigurinë e pajisjes. Besueshmëria dhe qëndrueshmëria, i gjithë procesi i saldimit mund të gjurmohet dhe mund të lidhet me sistemin ERP;

4) Zgjidhja e problemit të gjurmëve të mëdha të sipërfaqes në pjesën e punës pas saldimit: Ne vazhdojmë të testojmë dhe komunikojmë me prodhuesin e materialit. Prodhuesi personalizoi dhe prodhoi një elektrodë pllake bakri me sipërfaqe të madhe për ne për të zgjidhur problemin e paraqitjes së produktit të salduar;

5) Funksioni i vetë-inspektimit për të siguruar cilësinë: pajisja është shumë inteligjente dhe mund të identifikojë automatikisht nëse pjesa e punës është vendosur, nëse instalimi është në vend, nëse cilësia e saldimit është e kualifikuar dhe të gjithë parametrat mund të eksportohen dhe gabimin pajisjet e zbulimit mund të alarmojnë automatikisht dhe të lidhen me sistemin e mbetjeve për krahasim. , për të siguruar që nuk do të ketë dalje mbetjesh dhe shkalla e produktit të përfunduar është mbi 99.99%;

6) Përputhshmëria e fortë e pajisjeve dhe sistemi i zbulimit rezistent ndaj gabimeve: produkte të specifikimeve të ndryshme mund të prodhohen në një makinë saldimi, dhe duhet vetëm të zgjidhni manualisht programin përkatës, dhe programi dhe pjesa e punës janë të ndërlidhura. Në pamundësi për saldim, realizimi i zbulimit inteligjent;

7) Risi strukturore për të përmirësuar efikasitetin e prodhimit: Sipas kërkesave, vegla për fiksimin e produkteve të specifikimeve të ndryshme është projektuar posaçërisht për të realizuar fiksimin një herë të produkteve dhe saldimin e përgjithshëm automatik, i cili përmirëson efikasitetin e prodhimit. 12 copë janë përmirësuar në 60 copë për klasë.

4. Dizajni i shpejtë, dorëzimi në kohë dhe shërbimi profesional pas shitjes kanë fituar vlerësime nga klientët!

Pas konfirmimit të marrëveshjes për teknologjinë e pajisjeve dhe nënshkrimit të kontratës, koha e dorëzimit prej 45 ditësh ishte vërtet shumë e ngushtë. Menaxheri i projektit të Anjia mbajti menjëherë takimin e fillimit të projektit të prodhimit dhe përcaktoi dizajnin mekanik, projektimin elektrik, përpunimin mekanik, pjesët e blera, montimin, bashkimin. dhe dërgon në mënyrë të rregullt urdhrat e punës të çdo departamenti përmes sistemit ERP, dhe mbikëqyr dhe ndjek progresin e punës së secilit departament.