Saldim me difuzion me zbarra

Autobusapërdoren gjithnjë e më shumë në sektorin aktual të ri të energjisë, duke përfshirë industri si automjetet elektrike, ruajtjen e energjisë dhe sistemet e energjisë. Me përparimin e teknologjisë, materialet Busbar kanë evoluar nga bakri në përbërje bakri-nikel, bakër-alumin, alumin dhe grafen. Këto zbarra mbështeten shumë në formimin dhe saldimin, pasi ato duhet të lidhen me bateritë, sistemet e kontrollit elektrik dhe komponentë të tjerë. Saldimi në skajet dhe seksionet e mesme është vendimtar për këto lidhje, mesaldimi me difuzionduke qenë metoda kryesore për formimin e zbarrës.

Llojet e zbarravePajisjet e saldimit me difuzion

Ekzistojnë dy lloje kryesore të pajisjeve të saldimit me difuzion me zbarra. Njëra është saldimi me difuzion me rezistencë, i cili drejtpërdrejt ngroh materialin bazë përmes një rryme të lartë. Tjetra është saldimi me difuzion me frekuencë të lartë, ku grafiti nxehet dhe transferon nxehtësinë në materialin bazë. Të dyja metodat e ngrohin materialin bazë në një temperaturë të caktuar dhe, nën presion të lartë, formojnë një lidhje të fazës së ngurtë, duke arritur efektin e saldimit me difuzion. Metoda e ngrohjes e përdorur varet nga materiali i zbarrës.

Saldimi me difuzion me rezistencë

Saldimi me difuzion me rezistencë përdoret kryesisht për zbarrat e bakrit, pasi bakri ka një pikë shkrirjeje dhe përçueshmëri të lartë. Për të siguruar ngrohje uniforme dhe për të përshpejtuar procesin, përdoren elektroda grafiti. Elektrodat e sipërme dhe të poshtme përcjellin rrymë të lartë në zbarrën e bakrit, duke e ngrohur atë përmes rezistencës së kontaktit midis shtresave të shumta të fletës së bakrit. Vetë elektrodat e grafitit gjenerojnë gjithashtu nxehtësi për shkak të rezistencës së tyre të lartë. Kjo ngrohje e kombinuar mund të rrisë temperaturën e zbarrës së bakrit në mbi 600°C, duke arritur deri në 1300°C, duke mundësuar saldim të suksesshëm me difuzion nën presion të lartë.

Saldim me difuzion me frekuencë të lartë

Saldimi me difuzion me frekuencë të lartë është i përshtatshëm për zbarrat e aluminit, zbarrat bakër-nikel, zbarrat bakër-alumin dhe zbarrat e përbërë si kombinimet e bakrit dhe jometalit. Kjo metodë përdor ngrohje indirekte, duke e bërë atë ideale për saldimin e materialeve komplekse. Në saldimin me difuzion me frekuencë të lartë, grafiti nxehet dhe më pas e transferon nxehtësinë në materialin bazë, me temperatura që arrijnë deri në 1200°C. Nën presion të lartë, materialet formojnë një lidhje të fortë.

Saldimi me difuzion i materialeve të ndryshme të zbarrave

Materialet e bakrit janë relativisht më të lehta për t'u salduar për shkak të qëndrueshmërisë së oksideve të tyre. Zbarrat më të trasha të bakrit, si ato të përdorura në sistemet e energjisë, kërkojnë saldim me difuzion me rezistencë për shkak të efikasitetit të lartë të ngrohjes. Këto mund të jenë deri në 50 mm të trasha me një zonë saldimi 200x200 mm. Zbarrat më të hollë, si ato të përdorura në automjetet elektrike, zakonisht me trashësi 3 mm me një sipërfaqe saldimi 25x50 mm, mund të përdorin saldim me rezistencë ose me frekuencë të lartë.

Zbarrat e aluminit janë më sfidues për shkak të pikës së shkrirjes së aluminit (670°C) dhe pikës shumë më të lartë të shkrirjes së oksidit të aluminit (2000°C). Për aluminin, zakonisht përdoret saldimi me difuzion me frekuencë të lartë, me materialin të pastruar më parë për të hequr oksidet. Temperatura e difuzionit zakonisht vendoset nën 600°C.

Zbarrat bakër-nikel përbëhen nga shtresa të shumta folie bakri me një shtresë fletë nikel për rezistencë ndaj konsumit dhe korrozionit. Saldimi me difuzion me frekuencë të lartë përdoret zakonisht për të trajtuar diferencën e madhe në rezistencën elektrike midis bakrit dhe nikelit. Zbarrat e përbëra, të tilla si bakri i kombinuar me grafen, kërkojnë saldim me difuzion me frekuencë të lartë për të kontrolluar me saktësi procesin e ngrohjes dhe për të shmangur dëmtimin e materialeve bazë duke arritur difuzionin.

Metodat me presion në saldimin me difuzion me zbarraMakinë

Saldimi me difuzion kërkon presion të lartë, i cili mund të aplikohet duke përdorur përforcues të lëngshëm ajri, sisteme hidraulike ose sisteme servo. Metodat tradicionale kryesisht përdorin sisteme hidraulike për prodhimin e tyre të qëndrueshëm dhe forcën e lartë. Në ditët e sotme, servo presimi është gjithnjë e më popullor për kontrollin e saktë të presionit dhe zhvendosjen e rregullueshme, duke siguruar saktësi të lartë në dimensionet e produktit të salduar.

konkluzioni

Kjo është një përmbledhje e shkurtër e saldimit me difuzion me zbarra. Nëse po kërkoni metodën e duhur të saldimit për zbarrat, ky artikull duhet të japë disa përgjigje. Me zhvillimin e vazhdueshëm të teknologjisë së saldimit, po adoptohen teknika më inovative për të përmbushur kërkesat e shoqërisë moderne.