Shkaqet e devijimit të rrymës në makinat e saldimit me frekuencë të mesme?

Devijimi i rrymës, ose fenomeni i shpërndarjes së pabarabartë të rrymës gjatë procesit të saldimit, mund të paraqesë sfida në makinat e saldimit me frekuencë mesatare. Ky artikull eksploron arsyet pas shfaqjes së devijimit aktual në këto makina dhe diskuton zgjidhjet e mundshme për të adresuar këtë çështje.

1. Ndotja me elektrodë:Një shkak i zakonshëm i devijimit të rrymës është kontaminimi i elektrodës. Nëse elektrodat nuk pastrohen ose mirëmbahen siç duhet, ndotës të tillë si oksidet, vajrat ose mbeturinat mund të grumbullohen në sipërfaqet e tyre. Kjo mund të krijojë kontakt të pabarabartë midis elektrodave dhe pjesëve të punës, duke çuar në rrjedhje të paqëndrueshme të rrymës.
2. Sipërfaqet e pabarabarta të pjesës së punës:Kur sipërfaqet e pjesës së punës nuk janë uniforme ose të përgatitura siç duhet, kontakti midis elektrodave dhe pjesëve të punës mund të jetë i pabarabartë. Ndryshimet në gjendjen e sipërfaqes mund të rezultojnë në dallime të lokalizuara të rezistencës, duke shkaktuar devijimin e rrymës.
3. Rreshtimi i gabuar i elektrodave:Rreshtimi i gabuar i elektrodave, ku elektrodat nuk janë paralele me njëra-tjetrën ose nuk janë në linjë me pjesët e punës, mund të çojë në shpërndarje të pabarabartë të rrymës së saldimit. Rreshtimi i duhur është thelbësor për të siguruar kontakt të qëndrueshëm dhe uniform.
4. Inhomogjeniteti i materialit:Disa materiale, veçanërisht ato me veti përcjellëse të ndryshme ose përbërje aliazhi, mund të shfaqin përçueshmëri elektrike johomogjene. Kjo mund të shkaktojë që rryma e saldimit të devijojë në shtigjet me rezistencën më të vogël, duke rezultuar në ngrohje dhe saldim të pabarabartë.
5. Veshja dhe deformimi i elektrodës:Elektrodat që janë të konsumuara, të deformuara ose të dëmtuara mund të krijojnë kontakt të parregullt me ​​pjesët e punës. Kjo mund të çojë në pika të nxehta ose zona me densitet të lartë të rrymës, duke shkaktuar devijimin e rrymës dhe duke ndikuar potencialisht në cilësinë e saldimit.
6. Ftohje e pamjaftueshme:Ftohja joadekuate e elektrodave gjatë procesit të saldimit mund të çojë në mbinxehje, duke rezultuar në ndryshime lokale në përçueshmërinë elektrike. Kjo mund të kontribuojë në devijimin e rrymës dhe të ndikojë në rezultatin e saldimit.

Zgjidhje për të adresuar devijimin aktual:

1. Mirëmbajtja e elektrodës:Pastrimi, veshja dhe zëvendësimi i rregullt i elektrodës janë thelbësore për të parandaluar kontaminimin dhe për të siguruar shpërndarjen e duhur të rrymës.
2. Përgatitja e sipërfaqes:Përgatitja e duhur e sipërfaqeve të pjesës së punës duke pastruar, hequr yndyrën dhe hequr çdo veshje ose okside ndihmon në sigurimin e kontaktit uniform me elektrodat.
3. Rreshtimi i saktë:Rreshtimi i saktë i elektrodave dhe pjesëve të punës minimizon devijimin e rrymës. Përdorimi i pajisjeve ose kapëseve mund të ndihmojë në ruajtjen e shtrirjes së duhur.
4. Përzgjedhja dhe përgatitja e materialit:Zgjedhja e materialeve me veti elektrike të qëndrueshme dhe kryerja e përgatitjes së plotë të materialit mund të zvogëlojë gjasat e devijimit të rrymës.
5. Inspektimi i elektrodës:Inspektimi i rregullt i elektrodave për konsum, dëmtim dhe deformim dhe zëvendësimi i tyre sipas nevojës ndihmon në ruajtjen e kontaktit uniform dhe shpërndarjes së rrymës.
6. Ftohja e optimizuar:Zbatimi i sistemeve efektive të ftohjes për elektroda ndihmon në parandalimin e mbinxehjes dhe ruan vetitë elektrike të qëndrueshme.

Devijimi i rrymës në makinat e saldimit me frekuencë mesatare mund t'i atribuohet faktorëve të tillë si ndotja e elektrodës, sipërfaqet e pabarabarta të pjesës së punës, shtrirja e gabuar, johomogjeniteti i materialit, konsumimi i elektrodës dhe ftohja e pamjaftueshme. Adresimi i këtyre çështjeve nëpërmjet mirëmbajtjes, përgatitjes, shtrirjes dhe përzgjedhjes së duhur të materialit mund të ndihmojë në zbutjen e shfaqjes së devijimit të rrymës dhe të sigurojë saldime të qëndrueshme dhe me cilësi të lartë.