Dallimet midis makinës së saldimit me inverter me frekuencë të mesme dhe saldimit me hark?

Makinat e saldimit me inverter me frekuencë mesatare dhe saldimi me hark janë dy procese saldimi të përdorura zakonisht në industri të ndryshme.Ndërsa të dyja teknikat përdoren për bashkimin e metaleve, ato ndryshojnë ndjeshëm në aspektin e funksionimit, pajisjeve dhe aplikimeve.Ky artikull synon të eksplorojë ndryshimet midis makinerive të saldimit me inverter me frekuencë të mesme dhe saldimit me hark, duke theksuar karakteristikat e tyre të dallueshme.

1. Parimi i saldimit: Makinat e saldimit me inverter me frekuencë mesatare përdorin parimet e saldimit me rezistencë.Procesi i saldimit përfshin kalimin e një rryme elektrike nëpër pjesët e punës për të krijuar nxehtësi në pikat e kontaktit, duke rezultuar në shkrirjen e lokalizuar dhe shkrirjen e mëvonshme.Nga ana tjetër, saldimi me hark përdor një hark elektrik të krijuar midis një elektrode dhe pjesës së punës për të krijuar nxehtësi intensive, e cila shkrin metalet bazë, duke formuar një pishinë saldimi.
2. Burimi i energjisë: Makinat e saldimit me inverter me frekuencë të mesme kërkojnë një burim energjie që konverton frekuencën hyrëse në një frekuencë më të lartë të përshtatshme për saldim në pikë.Burimi i energjisë zakonisht përbëhet nga një qark inverter.Në të kundërt, saldimi me hark mbështetet në një burim energjie që siguron një rrymë të qëndrueshme direkte (DC) ose rrymë alternative (AC) për mbajtjen e harkut të saldimit.
3. Elektrodat: Në saldimin në vend, elektrodat kontaktojnë drejtpërdrejt me pjesët e punës dhe përcjellin rrymën e saldimit.Elektrodat e bakrit ose të aliazhit të bakrit përdoren zakonisht për shkak të përçueshmërisë së tyre të shkëlqyer elektrike dhe termike.Saldimi me hark, nga ana tjetër, përdor elektroda të konsumueshme ose jo të konsumueshme, në varësi të teknikës specifike.Materiali i elektrodës ndryshon në bazë të procesit të saldimit, të tilla si elektroda tungsteni për saldimin me gaz inert tungsteni (TIG) dhe elektroda të veshura për saldimin me hark metalik të mbrojtur (SMAW).
4. Shpejtësia e saldimit dhe llojet e nyjeve: Saldimi në vend është një proces i shpejtë që krijon saldime të lokalizuara që përdoren zakonisht për bashkimin e fletëve metalike ose përbërësve në industrinë e automobilave, pajisjeve dhe elektronikës.Është i përshtatshëm për prodhimin e saldimeve të përsëritura me volum të lartë.Saldimi me hark, nga ana tjetër, lejon shpejtësi më të gjithanshme të saldimit dhe mund të përdoret për të krijuar lloje të ndryshme fugash, duke përfshirë nyjet fileto, prapanicë dhe prehër.Saldimi me hark përdoret në një gamë të gjerë aplikimesh, duke përfshirë punën e ndërtimit, fabrikimit dhe riparimit.
5. Cilësia dhe pamja e saldimit: Saldimi në vend prodhon saldime me shtrembërim minimal dhe një pamje të pastër pasi fokusohet në ngrohjen dhe shkrirjen e lokalizuar.Saldimet që rezultojnë kanë një thellësi të kufizuar depërtimi.Në saldimin me hark, depërtimi i saldimit mund të kontrollohet dhe rregullohet bazuar në parametrat e saldimit.Saldimi me hark mund të prodhojë saldime më të thella dhe më të forta, por gjithashtu mund të prezantojë më shumë zona të prekura nga nxehtësia dhe të kërkojë trajtime pas saldimit.
6. Pajisjet dhe konfigurimi: Makinat e saldimit me inverter me frekuencë të mesme zakonisht përbëhen nga një burim energjie, njësi kontrolli dhe mbajtëse elektrodash.Vendosja përfshin pozicionimin e pjesëve të punës midis elektrodave dhe aplikimin e presionit të duhur për saldim.Saldimi me hark kërkon pajisje specifike si burime të energjisë saldimi, pishtarë saldimi, gazra mbrojtës (në disa procese) dhe masa shtesë sigurie si helmeta saldimi dhe veshje mbrojtëse.

Makinat e saldimit me inverter me frekuencë të mesme dhe saldimi me hark janë procese të ndryshme saldimi me parime, pajisje dhe aplikime të ndryshme.Saldimi në vend është i përshtatshëm për saldime të lokalizuara me shpejtësi të lartë, ndërsa saldimi me hark ofron shkathtësi në llojet e fugave dhe shpejtësitë e saldimit.Kuptimi i këtyre dallimeve lejon zgjedhjen e duhur të procesit të saldimit bazuar në kërkesat specifike të projektit, duke siguruar saldime efikase dhe me cilësi të lartë.