Presion i tepërt ose i pamjaftueshëm i saldimit në frekuencë mesataremakinat e saldimit në vendmund të zvogëlojë kapacitetin mbajtës të ngarkesës dhe të rrisë shpërndarjen e saldimeve, duke ndikuar veçanërisht në ngarkesat në tërheqje. Kur presioni i elektrodës është shumë i ulët, mund të ketë deformim të pamjaftueshëm plastik të metalit në zonën e saldimit.
Kjo mund të shkaktojë spërkatje serioze për shkak të shpejtësisë së ngrohjes të shkaktuar nga densiteti i tepërt i rrymës që nuk është shumë më i madh se shpejtësia e zgjerimit të unazës plastike. Kjo jo vetëm që ndryshon formën dhe madhësinë e bërthamës së shkrirjes, por gjithashtu paraqet rreziqe sigurie. Presioni i tepërt i elektrodës mund të ndryshojë zonën e kontaktit të zonës së saldimit.
Për më tepër, presioni i tepërt i elektrodës mund të rrisë zonën e kontaktit të zonës së saldimit, duke zvogëluar rezistencën totale dhe densitetin e rrymës, duke rritur shpërndarjen e nxehtësisë në zonën e saldimit. Si rezultat, madhësia e bërthamës së shkrirjes zvogëlohet dhe në raste të rënda mund të ndodhin defekte jo të plota të depërtimit.
Në përgjithësi, rritja e presionit të elektrodës ndërsa rrit në mënyrë të përshtatshme rrymën e saldimit ose kohën e saldimit ndihmon në ruajtjen e nivelit të ngrohjes së zonës së saldimit. Për më tepër, rritja e presionit mund të eliminojë efektet e luhatjeve të presionit në zonën e saldimit të shkaktuara nga faktorë të tillë si ngurtësia e pabarabartë për shkak të boshllëqeve të bashkimit të saldimit.
Gama e aplikueshme e parametrave të saldimit është relativisht e vogël për shkak të pranisë së një shtrese zinku me rezistencë të ulët, me fortësi të ulët, me pikë shkrirjeje të ulët në sipërfaqen e kontaktit, duke reduktuar rezistencën e kontaktit dhe shpërndarjen e pabarabartë të fushës së rrymës, duke ndikuar në formimin dhe madhësia e bërthamës së shkrirjes.
Jeta e elektrodës do të ulet për shkak të pikës së ulët të shkrirjes së shtresës së zinkut, e cila lehtë djeg sipërfaqen dhe ndot elektrodën. Pas ndotjes, një aliazh formohet në sipërfaqen e elektrodës, duke e bërë atë të prirur ndaj deformimit të mbinxehjes, duke reduktuar jetëgjatësinë e elektrodës dhe duke shkaktuar lehtësisht spërkatje të aliazhit, duke ndikuar në stabilitetin e cilësisë së saldimit. Në bërthamën e shkrirjes mund të shfaqen çarje, pore dhe inde të zbutura. Gjatë saldimit në vend të pllakave të çelikut të galvanizuar, specifikimet e gabuara të aliazhit mund të shkaktojnë mbetje të zinkut dhe aliazhit zink-hekur në procesin e kristalizimit të bërthamës së shkrirjes, duke çuar potencialisht në çarje të imta ose pore. Zinku i tepërt i mbetur gjithashtu mund të çojë në formimin e indeve të zbutura.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, mainly applied in household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, 3C electronics industries, etc. We can develop customized welding machines and automated welding equipment according to customer needs, providing suitable automation solutions to help companies quickly transition from traditional production methods to high-end production methods. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com
Koha e postimit: Maj-07-2024
