Saldimi me fletë metalike përdoret në shumë industri. Sa herë që keni nevojë të bashkoni pjesët metalike, do të mendoni se si t'i bashkoni ato. Teknologjia e saldimit është bërë shumë e avancuar dhe zgjedhja e metodës së duhur të saldimit mund ta bëjë punën tuaj shumë më të lehtë dhe më efikase. Ky artikull do t'ju udhëzojë për të kuptuar saldimin me fletë metalike dhe do t'ju ndihmojë të gjeni metodën e duhur të saldimit.
Çfarë është saldimi me fletë metalike?
Fletë msaldimi etalështë një teknologji e përpunimit të materialit, e cila i referohet lidhjes sëdyose më shumë pjesë metalike të ndara në një me ndonjë metodë. Me zhvillimin e teknologjisë industriale, gjithnjë e më shumë përdoret teknologjia e saldimit, e cila është një proces i rëndësishëm në përpunimin e metaleve të industrisë prodhuese.
Cilat janë metodat e saldimit të metaleve?
Ka shumë lloje të metodave të saldimit të metaleve, sipas gjendjes dhe karakteristikave të procesit të metalit në procesin e saldimit, metodat e saldimit të metaleve ndahen kryesisht në tre kategori: saldimi me shkrirje, saldimi me presion dhe brazimi.
Saldim me shkrirje
Saldimi me shkrirje është një metodë e bashkimit të pjesëve metalike duke i ngrohur dhe shkrirë ato së bashku. Kjo metodë nuk kërkon presion. Ndërfaqet e dy pjesëve të punës nxehen, duke bërë që metali të gjenerojë forcë të konsiderueshme atomike, duke formuar një gjendje të lëngshme në zonën e nxehtë. Atomet metalike të dy pjesëve të punës shpërndahen plotësisht dhe bashkohen. Kur metali i shkrirë ftohet, ai formon një bashkim të fortë të salduar.
Teknikat e zakonshme të saldimit me shkrirje përfshijnë saldimin me hark, saldimin me gaz dhe saldimin me lazer.
Saldim me hark
Saldim me harkfuqizohet nga një burim elektrik që shkarkon midis elektrodës dhe dy pjesëve të punës për të formuar një hark. Ky hark shndërrohet në nxehtësi, duke shkrirë elektrodën dhe pjesët e punës, duke bashkuar metalet së bashku. Gjatë procesit të saldimit, tensioni i ulët dhe rryma e lartë gjenerojnë temperatura të larta dhe dritë intensive, duke djegur elektrodën dhe pjesët e punës për të krijuar një pishinë të shkrirë që ftohet për të formuar një saldim.
Kjo metodë saldimi ka një gamë të gjerë aplikimesh dhe mund të përdoret për saldimin e metaleve të ndryshme si çeliku inox, alumini, bakri dhe çeliku me karbon të lartë. Për shkak se pajisjet e saldimit me hark janë të lëvizshme dhe të lehta për t'u përdorur, ato përdoren gjerësisht në industri si prodhimi i makinerive, ndërtimi dhe ndërtimi i anijeve. Për shembull, përdoret për lidhjet e armaturës në ndërtim. Përveç kësaj, saldimi me hark përdoret shpesh në riparimin e pajisjeve dhe mirëmbajtjen e shinave hekurudhore.
Saldimi me hark zakonisht kërkon një makinë saldimi me hark, shufra saldimi dhe një mburojë të fytyrës. Është një metodë saldimi me kosto të ulët dhe të përdorur gjerësisht. Megjithatë, për shkak të vështirësisë së tij teknike, cilësia e saldimit varet kryesisht nga niveli i aftësisë së saldatorit.
Saldim me gaz
Saldim me gazpërdor dy lloje të gazit: një gaz lëndë djegëse dhe një gaz oksidues. Djegia e këtyre gazit gjeneron nxehtësi, e cila përdoret për të shkrirë materialet metalike dhe shufrën e saldimit që ushqehen vazhdimisht midis dy pjesëve të punës, duke përfunduar lidhjen metalike.
Saldimi me gaz përdoret shpesh për saldimin e metaleve si çeliku, alumini dhe bakri. Ai ofron avantazhe si fleksibiliteti në aplikim, pa kufizime në mjedisin e punës dhe funksionim i thjeshtë. Për më tepër, ai nuk kërkon energji elektrike, duke e bërë atë të përdoret gjerësisht për punë në natyrë dhe në kantiere për lidhje metalike. Nëse keni nevojë të riparoni një tub metalik, saldimi me gaz është një zgjedhje e shkëlqyer.
Megjithatë, saldimi me gaz ka kufizimet e veta. Cilësia e saldimit ndikohet ndjeshëm nga cilësia e shufrës së saldimit, dhe nyjet e salduara janë të prirura për deformim. Për më tepër, efikasiteti i prodhimit është relativisht i ulët.
Saldim me Laser
Saldim me lazerpërdor një rreze lazer si burim nxehtësie. Rrezja e lazerit godet skajet e pjesëve metalike të punës, duke gjeneruar nxehtësi dhe duke formuar një pishinë saldimi. Kur lazeri largohet, skajet e metalit të shkrirë ftohen dhe lidhen së bashku. Kjo metodë mund të përdoret për saldimet e mbivendosura, saldimet me prapanicë dhe saldimet e mbyllura në aplikime të ndryshme industriale.
Saldimi me laser ka një shpejtësi të lartë saldimi dhe efikasitet të lartë dhe mund të përdoret gjithashtu për saldimin e jometaleve. Është një teknologji e avancuar saldimi e përdorur gjerësisht në industri të tilla si prodhimi i automobilave, elektronika dhe bizhuteri. Megjithatë, ai nuk mund të depërtojë në materiale më të trasha, kështu që është më i përshtatshmi për materialet me mure të hollë. Krahasuar me metodat e tjera të saldimit, pajisjet e saldimit me lazer priren të jenë më të shtrenjta.
Saldim me shtyp
Ndryshe nga saldimi me shkrirje, saldimi me presion kërkon aplikimin e një sasie të caktuar presioni në metal gjatë procesit të saldimit. Materialet metalike nuk shkrihen në gjendje të lëngshme, por mbeten të ngurta. Saldimi me presion përfshin ngrohjen e nyjeve metalike për të rritur plasticitetin e tyre, dhe më pas ushtrimin e presionit në metalin e plastifikuar, duke rezultuar në një bashkim saldimi më të fortë. Prandaj, presioni luan një rol vendimtar në proces.
Me zhvillimin e ekonomive industriale, janë shfaqur shumë materiale dhe produkte të reja, duke çuar në inovacione të vazhdueshme në teknologjinë e saldimit me presion. Teknikat kryesore të saldimit me presion aktualisht përfshijnë saldimin me rezistencë, saldimin me difuzion, saldimin me fërkim dhe saldimin me ultratinguj.
Saldimi me rezistencë
Saldimi me rezistencëpërdor rrymë elektrike për të ngrohur pikën e lidhjes së pjesëve të punës metalike ndërsa ushtron presion përmes elektrodave për të përfunduar saldimin. Përdoret zakonisht për saldimin e çelikut inox, bakrit, aluminit dhe çelikut të karbonit. Për shkak të cilësisë së lartë dhe të qëndrueshme të saldimit, saldimi me rezistencë luan një rol të rëndësishëm në industrinë e automobilave, elektronikës dhe hapësirës ajrore. Me përparimet në teknologji, saldimi me rezistencë ka përfshirë gjithnjë e më shumë automatizimin, duke rritur më tej efikasitetin e prodhimit.
Saldimi me rezistencë mund të ndahet në katër metoda:saldim në vend, saldim projeksion,saldimi me tegel, dhesaldimi me prapanicë. Për shembull, nëse keni nevojë të bashkoni një pjesë automobilistike, të tillë si ngjitja e një arrë në një pllakë metalike, mund të përdorni saldimin me projeksion. Megjithatë, pajisjet e saldimit me rezistencë janë përgjithësisht të mëdha dhe jo lehtësisht të lëvizshme, duke e kufizuar përdorimin e tyre në cilësime specifike. Sa herë që bashkoni materiale ose trashësi të ndryshme metalike, parametrat duhet të rregullohen, duke e bërë atë më të përshtatshëm për saldimin me vëllim të madh të përbërësve metalikë.
Saldimi me difuzion
Saldimi me difuzion, i njohur gjithashtu si lidhja e difuzionit, përfshin ngrohjen dhe aplikimin e presionit në sipërfaqet metalike gjatë saldimit. Ky proces lejon që atomet dhe molekulat e materialeve metalike të shpërndahen dhe të lidhen nën temperaturë dhe presion të lartë. Saldimi me difuzion mund të përdoret si për materiale të ngjashme ashtu edhe për materiale të ndryshme, duke lidhur zakonisht bakër, alumin dhe materiale të përbëra.
Kjo metodë mund të bashkojë në të njëjtën kohë nyje të shumta në një montim, si saldimi i 20 shtresave të fletës së bakrit 0,1 mm. Saldimi me difuzion krijon nyje të forta që janë rezistente ndaj deformimeve, zakonisht duke eliminuar nevojën për përpunim të mëtejshëm. Megjithatë, ai gjithashtu ka të meta, duke përfshirë efikasitetin e ulët të prodhimit dhe kostot e larta të pajisjeve.
Saldimi me Fërkim
Saldimi me fërkimështë një proces saldimi që përdor nxehtësinë e krijuar nga lëvizja relative e fërkimit ndërmjet pjesëve të punës nën presion. Është një metodë efikase, e kursimit të energjisë që prodhon saldime me cilësi të lartë. Krahasuar me saldimin me prapanicë, saldimi me fërkim ka një zonë më të vogël të prekur nga nxehtësia dhe është më i përshtatshëm për bashkimin e metaleve të ndryshëm.
Saldimi me fërkim është unik dhe ofron avantazhe të tilla si konsumi i ulët i energjisë dhe mirëdashja mjedisore, duke e bërë atë të popullarizuar në industri si prodhimi mekanik, hapësira ajrore dhe energjia. Sidoqoftë, në përgjithësi është i përshtatshëm vetëm për lidhjen e shufrave metalikë dhe tubave me të njëjtin diametër. Pasi forma dhe pozicioni i montimit të pjesëve të punës janë fiksuar, bëhet sfiduese për të salduar.
Saldim me ultratinguj
Saldimi tejzanor përdor dridhje me frekuencë të lartë të krijuara nga valët tejzanor për të krijuar fërkime, deformime dhe nxehtësi në sipërfaqet e kontaktit të metalit. Presioni aplikohet nga brirët e sipërm dhe të poshtëm të zërit për të përfunduar procesin e saldimit. Kjo është një metodë unike saldimi që nuk përfshin rrymën elektrike që kalon nëpër pjesët e punës ose burimet e jashtme të nxehtësisë dhe ndan disa karakteristika me saldimin me fërkim dhe saldimin me difuzion.
Saldim me ultratingujmund të përdoret për një sërë materialesh, duke përfshirë metale të ngjashme dhe të ndryshme si bakri, alumini, ari dhe argjendi. Megjithatë, përdoret më shpesh për saldimin e materialeve jometalike si ABS, PP dhe PC, ku prodhon rezultate edhe më të mira.
Saldim me brazzim
Brazingështë një metodë saldimi ku një metal mbushës me një pikë shkrirjeje nën atë të pjesëve të punës nxehet dhe shkrihet për të mbushur boshllëqet midis dy pjesëve të punës metalike, duke përfunduar procesin e bashkimit të metalit. Ndryshe nga saldimi me shkrirje dhe saldimi me presion, kjo metodë nuk kërkon shkrirjen e pjesëve të punës ose ushtrimin e presionit. Brazimi përdoret kryesisht për bashkimin e pjesëve të punës të mbivendosura, me madhësi të boshllëqeve që zakonisht variojnë nga 0,01 deri në 0,1 milimetra.
Sot, brazimi përdoret gjithnjë e më shumë në industri të tilla si makineri, elektronikë, instrumente dhe ndriçim. Cilësia e ngjitjes varet kryesisht nga metali mbushës i përdorur. Prandaj, kur brumosni pjesët e punës metalike, është e rëndësishme të zgjidhni një metal mbushës me veti të mira lagëse që mund të mbushin në mënyrë efektive nyjet. Brazimi kategorizohet në brazim të butë dhe brazim të fortë bazuar në pikën e shkrirjes së metalit mbushës.
Saldim i butë
Saldimi i butë përdor metale mbushëse me pikë shkrirjeje nën 450 gradë Celsius. Lidhjet e krijuara nga saldimi i butë kanë forcë më të ulët dhe rezistencë të dobët ndaj nxehtësisë. Përdoret zakonisht për lidhjet elektrike në produktet elektronike precize dhe saldimin me hekura saldimi. Nëse kërkesat e forcës nuk janë kritike dhe pika e shkrirjes së metalit mbushës është më e lartë se ajo e metalit që bashkohet, mund të përdoret saldimi i butë.
Vështirë Prali dehur
Brazimi me metale mbushëse me pikë të lartë shkrirjeje, i njohur si saldim i fortë, përdor metale mbushëse me pikë shkrirjeje mbi 450 gradë Celsius. Lidhjet e krijuara nga saldimi i fortë janë më të forta në krahasim me ato nga saldimi i butë. Saldimi i fortë zakonisht përdor materiale të tilla si argjendi, alumini, bakri dhe nikeli. Zgjedhja e metalit mbushës varet nga karakteristikat e materialeve të pjesës së punës dhe kërkesat e performancës së bashkimit. Saldimi i fortë është përgjithësisht i përshtatshëm për çelik inox, lidhje alumini, bakër dhe materiale të tjera me kërkesa të larta për forcë. Përdoret për nyje që funksionojnë në temperatura të larta dhe gjen aplikime të gjera në industrinë e hapësirës ajrore, elektronike dhe elektrike.
konkluzioni
Ekzistojnë lloje të ndryshme të saldimit të metaleve, dhe ato të përmendura më sipër janë ndër metodat më të zakonshme. Ndërsa teknologjia e saldimit vazhdon të përparojë, gjithnjë e më shumë metoda saldimi po shfaqen. Kur mendoni se si të bashkoni pjesët tuaja të punës metalike, është e rëndësishme të merren parasysh aspekte të tilla si materiali i pjesës së punës, forma e saj, mjedisi i punës dhe më shumë. Zgjedhja e metodës së duhur të saldimit bazuar në këta faktorë është vendimtare.
Koha e postimit: Qershor-19-2024