Saldimi në vend është një lloj saldimi me shtypje dhe një formë tradicionale esaldimi me rezistencë. Është një pjesë e rëndësishme e përpunimit të metaleve dhe përdoret në shumë industri. Ky artikull do të shpjegojë parimet dhe metodat e punës së saldimit në vend në detaje për t'ju ndihmuar të kuptoni më mirë se çfarë është saldimi në vend.
Çfarë është saldimi në vend?
Saldimi në vend është një teknikë e bashkimit të metaleve ku presioni ushtrohet mbi pjesët metalike të punës nga elektrodat e sipërme dhe të poshtme, dhe një rrymë elektrike i ngroh ato për një kohë të caktuar, duke bërë që metali të bashkohet në pikat e kontaktit. Elektrodat janë bërë zakonisht prej bakri për shkak të përçueshmërisë së lartë termike dhe rezistencës së ulët. Kur rryma kalon nëpër elektroda dhe pjesët metalike të punës, nxehtësia përqendrohet në pikat e kontaktit, duke i shkrirë ato në një gjendje plastike. Rryma më pas ndalet, por presioni mbahet, duke lidhur pikat e kontaktit së bashku. Saldimet me pika janë relativisht të vogla, me diametër të secilës pikë saldimi që varion nga rreth 3 deri në 20 mm.
Si funksionon saldimi në vend?
Ne e ndajmë procesin e saldimit në vend në katër hapa: vendosja e parametrave, vendosja e pjesëve të punës, aplikimi i presionit dhe kalimi i rrymës.
Vendosja e parametrave
Një hap vendimtar në saldimin në vend është vendosja e parametrave të saldimit. Nxehtësia e gjeneruar gjatë saldimit në vend përcaktohet kryesisht nga tre parametra: rryma, rezistenca dhe koha. Marrëdhënia midis këtyre parametrave shprehet me ekuacionin e mëposhtëm:
Q = I²Rt
Q = nxehtësia e gjeneruar
I = rrymë saldimi
R = rezistenca në elektrodë
T = kohëzgjatja e rrjedhës së rrymës
Këto parametra ndikojnë njëri-tjetrin dhe përcaktojnë cilësinë e saldimit. Rryma ka ndikimin më të madh; vlera e tij në katror në ekuacion ndikon ndjeshëm në nxehtësinë e gjeneruar. Prandaj, kontrolli i rrymës është thelbësor. Nëse rryma e saldimit është shumë e lartë, mund të shkaktojë deformim dhe flluska në saldim. Nëse rryma është shumë e ulët, pjesët e punës nuk do të shkrihen siç duhet.
Rezistenca në elektrodë është sfiduese për t'u rregulluar gjatë saldimit, pasi varet kryesisht nga forma dhe madhësia e elektrodës. Kohëzgjatja e rrjedhës së rrymës është gjithashtu e rëndësishme dhe duhet të vendoset në koordinim me parametrat e tjerë për të arritur rezultatet e dëshiruara. Për më tepër, presioni i saldimit është një tjetër faktor kyç. Pa presion adekuat, është e vështirë të arrihet saldimi i suksesshëm në vend.
Rreshtuar Metal
Pas rregullimit të parametrave,procesi i saldimitfillon. Së pari, vendosni pjesët e punës midis dy elektrodave, duke e rreshtuar metalin në mënyrë që elektroda të synojë vendin që do të saldohet. Ky hap është vendimtar sepse nëse pika e saldimit është e gabuar, saldimi do të jetë i fikur, duke shkaktuar ndoshta produktin me defekt. Kur pjesët metalike kanë një formë të veçantë ose kërkojnë saktësi të lartë, mund të jetë sfiduese për të rreshtuar vizualisht vendin e saldimit. Në raste të tilla, është e nevojshme të krijohet një vegël e specializuar. Në këtë mënyrë, ju duhet vetëm të vendosni pjesët metalike në fuçi për të siguruar shtrirjen e duhur për saldim.
Aplikoni Presion
Hapi i tretë në saldim është aplikimi i presionit në pjesët metalike të punës. Elektrodat lëvizin drejt pjesëve metalike të punës dhe ushtrojnë presion, duke siguruar që pjesët e punës dhe elektrodat të jenë në kontakt të ngushtë me njëra-tjetrën.
Rryma kaluese
Pasi elektroda të shtypen plotësisht kundër metalit, mund të filloni rrymën. Gjatë kësaj kohe, rryma rrjedh nga elektroda në pjesët metalike të punës, duke bërë që metali të shkrihet. Kur përfundon koha e caktuar për rrymën, rryma ndalon automatikisht. Në këtë pikë, elektrodat vazhdojnë të ushtrojnë presion, duke lejuar që metali i nxehtë të shkrihet së bashku. Më në fund, elektrodat lëshohen, duke përfunduar saldimin.
Materialet e zakonshme të përshtatshme për saldim në vend
Çeliku me karbon të ulëtpërdoret gjerësisht në pjesët e automobilave dhe mbylljet e llamarinës. Për këtë lloj materiali, mund të vendosni një rrymë të lartë dhe një kohë të shkurtër saldimi për të ndihmuar në formimin e pikave të forta të saldimit.
Aluminika shpërndarje dhe përçueshmëri të mirë të nxehtësisë, me rezistencë shumë të ulët. Megjithatë, sipërfaqja e saj oksidohet lehtësisht. Kur saldoni fletë alumini, zgjidhni pajisje saldimi me fuqi më të lartë dhe përdorni rrymë të ulët me cilësime të gjata të kohës së saldimit.
Çelik inoxsaldimi, saldimi me puls zakonisht përdoret për të minimizuar ndikimin e zonës së prekur nga nxehtësia në pamje, duke siguruar që saldimi të plotësojë kërkesat estetike.
Gjatë saldimit të fletëve të galvanizuara, shtresa e zinkut në sipërfaqe ka një pikë shkrirjeje të ulët, e cila arrihet lehtësisht, duke shkaktuar spërkatje të konsiderueshme dhe ngjitje të elektrodës, duke çuar në rrymë të paqëndrueshme saldimi. Ne përdorim një proces rrymë saldimi me dy hapa: hapi i parë përdor një rrymë më të vogël për të depërtuar shtresën e zinkut dhe hapi i dytë rregullon rrymën në parametra të përshtatshëm saldimi për të reduktuar spërkatjen dhe ngjitjen e elektrodës, duke përmirësuar stabilitetin e saldimit.
Përveç këtyre, telat dhe pllakat e bakrit, çeliku me rezistencë të lartë, hekuri dhe metale të tjera gjithashtu mund të saldohen duke përdorur teknikat e saldimit në vend. Materiale të ndryshme mund të kërkojnë parametra të ndryshëm saldimi.
Aplikimet e saldimit në vend
Saldimi në vend përdoret gjerësisht në fusha të ndryshme si në industrinë e automobilave, elektronikës, pajisjeve shtëpiake dhe llamarinave. Në industrinë e automobilave, saldimi në vend përdoret për montimin e trupit të makinës, i cili ka një strukturë komplekse, shpesh duke përdorur saldatorë portativë në vend ose sisteme të automatizuara të saldimit në vend. Shumë pjesë metalike në makina, si panelet anësore të sediljeve, amortizatorët dhe jastëkët e frenave, kërkojnë gjithashtu saldim në vend. Saldimi në vend është përgjithësisht i përshtatshëm për prodhimin e pjesëve metalike me volum të lartë. Nëse keni nevojë të bashkoni 20,000 fletë metalike në muaj, saldimi në vend është një zgjedhje ideale.
Përparësitë e saldimit në vend
Saldimi në vend ka një histori të gjatë zhvillimi dhe është i domosdoshëm në shumë sektorë industrialë për bashkimin e metaleve. Krahasuar me metodat e tjera të saldimit, saldimi në vend ofron disa përparësi:
1. Shpejtësia e shpejtë e saldimit:Saldimi në vend është dukshëm më i shpejtë se metodat e tjera të saldimit. Ndërsa metodat e tjera mund të marrin disa minuta për të përfunduar një saldim, saldimi në vend mund të përfundojë në vetëm disa sekonda. Me përparimet në teknologjinë e saldimit, koha e saldimit në vend është bërë edhe më e shpejtë.
2. Saldimet estetike:Produktet e salduara duke përdorur saldim në vend janë estetikisht të këndshme me saktësi të lartë. Ata janë më pak të prirur për deformim, pa spërkatje saldimi dhe kanë shtresa minimale të dukshme. Kjo cilësi është thelbësore për industri si automobilat, ku standardet e larta estetike janë të rëndësishme.
3. Funksionimi i sigurt:Saldimi në vend ka një vështirësi të ulët teknike në procesin e funksionimit të tij, duke e bërë të lehtë për punëtorët e zakonshëm që të trajnohen dhe të funksionojnë të sigurt.
4. Fizibiliteti i automatizimit:Saldimi në vend është i përshtatshëm për prodhimin masiv të produkteve metalike dhe mund të integrohet lehtësisht me sistemet robotike për automatizim, duke reduktuar punën manuale.
5. Nuk kërkohet material mbushës:Ndryshe nga shumë metoda të tjera saldimi që kërkojnë material mbushës të vazhdueshëm, saldimi në vend bashkon drejtpërdrejt dy pjesë të punës pa pasur nevojë për material shtesë.
Këto avantazhe e bëjnë saldimin në vend një zgjedhje të preferuar në industritë që kërkojnë procese të bashkimit të metaleve efikase, estetike, të sigurta, të automatizuara dhe me efikasitet material.
Kufizimet e saldimit me pika të rezistencës
Ndërsa saldimi në vend është i fuqishëm, aplikimi i tij është i kufizuar për shkak të kufizimeve specifike strukturore:
1. Saktësia në pozicionim: Saldimi në vend përfundon me një shkarkim të vetëm. Pa sisteme të sakta pozicionimi, shtrembërimi mund të çojë në defekte dhe skrap të produktit.
2. Kufizimet e trashësisë dhe formës: Saldimi në vend është përgjithësisht i përshtatshëm për saldimin e fletëve të holla (0-6 mm). Materialet e trasha ose me formë unike janë të vështira për t'u salduar duke përdorur saldim në vend, duke nxitur përdorimin e teknologjive të tjera të saldimit për pllaka ose tuba më të trashë.
3. Fortësia e lidhjes: Lidhjet e salduara në saldimin në pikë mund të mos jenë aq të forta sepse është një proces saldimi i lokalizuar, duke u fokusuar në saldimin një pikë në një kohë.
4. Sfidat e kontrollit të cilësisë: Saldimi në vend përfshin parametra të shumtë, ku secili ndikon në cilësinë e saldimit. Rregullimi i gabuar i parametrave, si presioni, mund të rezultojë në rezultate të papërsosura të saldimit.
Këto kufizime kërkojnë shqyrtim të kujdesshëm të llojit të materialit, trashësisë dhe kërkesave të saldimit kur zgjidhni saldimin në vend ose metodat alternative për nevoja të ndryshme prodhimi.
Makinë saldimi në vend
Për të përfunduar detyrat e saldimit në vend, ju duhet njëmakinë saldimi në vend. Makinat e saldimit në vend në përgjithësi vijnë në disa forma:Saldatorë të palëvizshëm në vend, saldatorë në tavolinë,saldator portativ me pistoletë, dhesaldator me shumë pika. Zgjedhja e makinës së saldimit në vend varet kryesisht nga forma dhe madhësia e materialeve tuaja metalike. Për fletët e thjeshta me trashësi 2 mm, mjafton një saldator vertikal me pika. Megjithatë, për saldimin e trupave të makinave ku pjesët e punës janë të vështira për t'u lëvizur, përdoren darë saldimi portative. Nëse keni nevojë të bashkoni disa pika në materiale metalike në të njëjtën kohë, një saldator me shumë pika është ideal.
Përmbledhje
Këtu është një shpjegim në lidhje me saldimin në vend.Saldimi i metaleveështë një fazë vendimtare në përpunimin e metaleve dhe teknikat e saldimit në vend përdoren gjerësisht në industri të ndryshme. Nëse dëshironi të mësoni më shumë rreth saldimit në vend, mund të vizitoni faqen tonë të internetit ose të konsultoheni drejtpërdrejt me stafin tonë teknik.
Koha e postimit: Korrik-02-2024