3Д аутоматска машина за тачкасто заваривање плоча са равномерном температуром

1. Позадина корисника и болне тачке

Због велике величине производа и разноликости величина производа, компанија АВЦ има фиксне ручне алате, тако да постоји неколико

питање

1. Радни предмет за заваривање је велики и има много цеви: оригинална израда захтева шаблон за сваки производ, који се поставља ручно, обрадак је велики, а ручни рад је тежак;

2. Потреба за убодима је релативно велика: не постоји начин да се тачно лоцира радни предмет, а лако се помера ако се поставља ручним рукама;

2. Ефикасност проласка кроз пећ за лемљење је прениска, што је праћено потенцијалним опасностима по безбедност: сваки радни комад се помера напред-назад, време лемљења у пећи је дуго, температура треба да се подигне, а топлота се чува. и време хлађења су незгодни за рад.

Горња три проблема изазвала су главобоље купцима и они су тражили решења.

2. Купци имају високе захтеве за опремом

У складу са карактеристикама производа и прошлим искуствима, купац и наш инжењер продаје су након дискусије поставили следеће захтеве за нову прилагођену опрему:

1. Потребно је ручно позиционирати радни предмет кроз цев за позиционирање;

2. Процес заваривања је стегнут једном и заварен узастопно, и неће бити проблема са заваривањем и померањем.

3. Цео процес води један радник, брз је и ефикасан.

Према захтевима купаца, конвенционалне машине за заваривање и дизајнерске идеје се уопште не могу реализовати, шта да радим?

3. Према потребама купаца, развити и прилагодити 3Д аутоматску машину за тачкасто заваривање плоча са униформном температуром

У складу са различитим захтевима које су поставили купци, одељење за истраживање и развој компаније, одељење за технологију заваривања и одељење за продају заједно су одржали нови састанак за истраживање и развој пројекта како би разговарали о технологији, позиционирању електрода за заваривање, проблемима брушења, навели кључне тачке ризика и правити један по један. Утврђено је решење, а основни правац и технички детаљи су одређени на следећи начин:

1. Пробни тест радног комада: Ањиа технолог заваривања је урадио тест провере при највећој брзини и спровео верификацију малих серија како би у основи одредио параметре заваривања;

2. Избор опреме: Прво, због захтева процеса купца, технолог заваривања и инжењер за истраживање и развој ће разговарати и одредити избор прилагођене специјалне опреме.

3. Предности целокупне опреме:

1. Висока компатибилност електрода: Опрема усваја целу структуру доње електроде плоче, која је компатибилна са радним комадима различитих величина и опремљена је цевима за позиционирање. Стопа искоришћења опреме повећана је за више од 37 пута.

2. Функција позиционирања: Користећи саму доњу електроду као цев за позиционирање, може се брзо позиционирати приликом ручног постављања радног предмета, смањујући трошкове рада и побољшавајући брзину монтаже.

3. КСИ покретно заваривање: КСИ покретно заваривање се користи за прво заваривање међуцевних спојница, а затим заваривање осталих делова како би се решио проблем равности радног комада и побољшао квалитет заваривања.

4. Време испоруке: 50 радних дана.

Ан Јиа је у потпуности разговарао о горе наведеним техничким решењима и детаљима са купцем, а након што су две стране постигле договор, потписале су „Технички споразум“ као стандард за истраживање и развој опреме, дизајн, производњу и прихватање, и постигли споразум о поруџбини са СХКСМ 23. јануара 2023.

4. Брз дизајн, испорука на време и професионална постпродајна услуга су освојили похвале купаца!

Након потврђивања техничког споразума о опреми и потписивања уговора, Ањиин пројект менаџер је одмах одржао састанак за покретање производног пројекта и одредио временске чворове механичког пројектовања, електричног дизајна, машинске обраде, купљених делова, монтаже, заједничког отклањања грешака и предприхватања купаца у фабрици, исправка, генерални преглед и рок испоруке, и кроз ЕРП систем уредно отпремају радне налоге сваког одељења, надгледају и прате ток рада сваког одељења.

Након 50 радних дана, 3Д аутоматска машина за тачкасто заваривање плоча са уједначеном температуром коју је прилагодио АВЦ коначно је завршена. Наше стручно техничко особље је прошло један дан монтаже, пуштања у рад, технологије, рада и обуке на локацији купца, а опрема је нормално пуштена у производњу. И сви су достигли критеријуме прихватања купаца. Купац је веома задовољан стварним ефектом производње и заваривања 3Д аутоматске машине за тачкасто заваривање плоча са равномерном температуром, што им је помогло да побољшају ефикасност производње и реше проблем инвестиционих трошкова више сетова металуршких алата, а добро је прихваћено од стране њих!

5. Испуњавање ваших захтева за прилагођавање је Ањиина мисија раста!

Купци су наши ментори, који материјал треба да заварите? Који процес заваривања вам је потребан? Који захтеви за заваривање? Потребна вам је потпуно аутоматска, полуаутоматска, радна станица или монтажна линија? Слободно питајте, Ањиа може да „развије и прилагоди“ за вас.