Аутомобилски амортизер, аутоматски апарат за заваривање и пројекцијско заваривање

1. Позадина корисника и болне тачке

Компанија Т је светски познати произвођач ауто делова. Обезбеђује амортизере и производе издувног система великим светским аутомобилским брендовима. Пружа пратеће производе и услуге великим светским произвођачима аутомобила. Такође је главна сила у Фолксвагену, Џенерал моторсу и производњи нових енергетских возила. Главни помоћни добављач компаније тренутно има нови електронски контролисан амортизер спреман за масовну производњу. У раној производњи постоје следећи проблеми:

1.1 Структура опреме на лицу места је неразумна, незгодна за рад и утиче на безбедност. Постоји много притужби од стране одељења за коришћење и одржавање на лицу места;

1.2 Стопа приноса заваривања није на стандардном нивоу, а купци се жале на згуру заваривања и слабо заваривање;

1.3 Покривено је много производа, а циклус пребацивања алата и отклањања грешака је предугачак;

1.4 Да бисте додали шифре производа и серије, податке је потребно учитати у фабрички МЕС систем;

2. Купци имају високе захтеве за опремом

Након што је компанија Т наишла на проблеме у раној производњи, увео ју је главни произвођач мотора и у октобру 2022. нас је пронашао да помогнемо у развоју и решењима. Разговарали смо са нашим пројектантима и предложили прилагођавање посебне опреме следећим захтевима:

2.1 Оптимизирати структуру опреме и повећати сигурносну заштиту;

2.2 Усвојити нови систем заваривања и потврдити нови процес заваривања;

2.3 Алат има облик брзе промене и опремљен је утикачем за тешке услове за аутоматско пребацивање гасних и електричних делова;

2.4 Додајте скенер кодова за шифре производа и шаржне кодове и синхроно пренесите повезане податке о заваривању у фабрички МЕС систем.

Према захтевима наручиоца, постојећа опрема се уопште не може реализовати.Шта да радимо?

3. Према потребама купаца, развити специјалне пројекцијске машине за заваривање амортизера

У складу са различитим захтевима које су поставили купци, Одељење за истраживање и развој компаније, Одељење за процесе заваривања и Одељење за продају заједно су одржали састанак за истраживање и развој новог пројекта како би разговарали о процесу, структури, методу напајања, методи детекције и контроле, навели кључне тачке ризика и имплементирати их једну по једну. Разрађено је решење и утврђени основни правац и технички детаљи:

3.1 Потврда процеса: Агера техничари за заваривање су направили једноставну опрему за проверу што је брже могуће, и користили нашу постојећу пројекцијску машину за заваривање за проверу и тестирање. Након испитивања од стране обе стране, испуњени су технички захтеви компаније Т и одређени параметри заваривања. Специјална пројекцијска машина за заваривање за коначни избор амортизера;

3.2 План заваривања: Инжењери за истраживање и развој и техничари за заваривање су комуницирали заједно и одредили коначни план специјалне пројекцијске машине за заваривање на основу захтева купаца, који се састојао од новог средњефреквентног инверторског напајања једносмерном струјом, механизма за притисак, алата за брзу промену, аутоматских врата за подизање, решетке и машине за чишћење. Састоји се од енкодера и других институција;

3.3 Предности решења опреме целе станице:

3.3.1 Усвајање вертикалне структуре, машина за заваривање је опремљена заштитним оквиром, а неисправна кутија производа постављена је на дно како би се осигурала сигурност опреме и обрада неисправних производа и олакшао рад, и добро је прихваћена по одељењима опреме и производње;

3.3.2 Коришћењем најновијег Агериног средњефреквентног напајања једносмерном струјом, тростепена струја се може контролисати одвојено, а крива излазног притиска може се контролисати како би се осигурала јачина заваривања пројекције амортизера и да нема шљаке заваривања;

3.3.3 Алат усваја форму за брзу промену како би се постигла плутајућа контрола алата и биће опремљен утикачем за тешке услове за аутоматско пребацивање гасних и електричних делова. Број различитих избочина може аутоматски да одговара спецификацијама заваривања;

3.3.4 Додајте пиштољ за скенирање кодова за шифре производа и шаржне кодове, ручно скенирајте серије и аутоматски скенирајте кодове производа и синхроно пренесите повезане податке о заваривању у фабрички МЕС систем.

4. Брзи дизајн, испорука на време и професионална постпродајна услуга су освојили високе похвале купаца!

Након потврде техничког споразума о опреми и потписивања уговора, Агерин менаџер пројекта је одмах одржао почетни састанак за производни пројекат и одредио временске чворове за машински дизајн, електрични дизајн, машинску обраду, спољне делове, монтажу, заједничко отклањање грешака и претприхватање купаца у фабрика. , исправку, општи преглед и време испоруке, и уредно слање радних налога сваком одељењу кроз ЕРП систем, надгледање и праћење напредовања рада сваког одељења.

Време је брзо прошло, брзо је прошло 50 радних дана. Прилагођена машина за заваривање пројекције амортизера компаније Т је завршена након тестова старења. Након недељу дана инсталирања, отклањања грешака, технологије, рада и одржавања од стране наших професионалних инжењера након продаје на локацији купца. Након обуке, опрема је нормално пуштена у производњу и сва је испунила стандарде прихватања купаца. Компанија Т је веома задовољна стварном производњом и резултатима заваривања машине за заваривање пројекције амортизера. Помогао им је да реше проблем ефикасности заваривања, побољшао квалитет производа, уштедио трошкове рада и промовисао имплементацију паметних фабрика, дајући нам Агера велике предности. Признање и похвале!