Потпуно аутоматска радна станица за тачкасто заваривање за нове енергетске ауто делове је потпуно аутоматска станица за заваривање коју је развила Сузхоу Агера према захтевима купаца. Станица за заваривање има аутоматско утовар и пражњење, аутоматско позиционирање, аутоматско заваривање, а реализује тачкасто и пројекцијско заваривање у једној станици.
1. Позадина корисника и болне тачке
Т Цомпани, компанија за електрична возила рођена у Силицијумској долини, је глобални пионир електричних возила. Основала је фабрику у Шангају 2018. године, отварајући ново поглавље у локализованој производњи Т електричних возила. Са повећањем броја домаћих и извозних поруџбина, мала монтажа Број заварених делова се убрзано повећава, а пројекцијско заваривање и тачкасто заваривање делова за штанцање постали су нови изазови за Т компанију и пратеће компаније. Главни проблеми су следећи:
1. Ефикасност заваривања је прениска: Овај производ је склоп светла за аутомобил и предње кабине. На једном производу постоје и тачкасто заваривање и заваривање навртком. Оригинални процес су две машине са дуплим станицама, прво тачкасто заваривање, а затим пројекцијско заваривање, а циклус заваривања се не може постићи. захтеви масовне производње;
2. Оператер је много уложио: првобитни процес је био два комада опреме, једна особа и једна машина за заваривање да би се завршила сарадња, а 11 врста радних комада захтевало је 6 комада опреме и 6 особља;
3. Број алата је велики и пребацивање је компликованије: 11 врста радних комада захтева 13 алата за тачкасто заваривање и 12 алата за пројекцијско заваривање, а полица за тешке услове потребна је само за полицу и потребно је много времена за замену алата сваке недеље;
4. Квалитет заваривања није на нивоу стандарда: Вишеструким машинама за заваривање управља различито особље, процесни параметри пројекцијског заваривања и распоред процеса заваривања у тачки су потпуно различити, а вишеструко пребацивање процеса на лицу места узрокује дефекте у различитим серијама производа;
5. Није у могућности да испуни функције складиштења и детекције података: оригинални процес је у облику самосталне машине, без функција за откривање и складиштење података, не може да постигне праћење параметара и не може да испуни захтеве за подацима компаније Т за опрема.
Купци су веома узнемирени због ових пет проблема и нису могли да нађу решење.
Узорци ауто делова нове енергије
2. Купци имају високе захтеве за опремом
Компанија Т и њена подршка Вуки су нас пронашли преко других купаца у новембру 2019. године, разговарали са нашим инжењерима продаје и предложили прилагођавање машина за заваривање према следећим захтевима:
1. Ефикасност треба побољшати, најбоље је задовољити потребе тачкастог заваривања и пројекцијског заваривања производа, а ефикасност производње једног комада треба повећати на више од 2 пута већу од постојеће;
2. Оператери треба да буду компримовани, пожељно унутар 3 особе;
3. Алат треба да буде компатибилан са два процеса тачкастог заваривања и пројекцијског заваривања и да комбинује вишепроцесне алате како би се смањио број алата;
4. Да би се осигурао квалитет заваривања, систем аутоматски усклађује параметре заваривања за различите процесе производа, смањујући утицај људских фактора;
5. Опрема треба да обезбеди функције откривања параметара и складиштења података како би испунила захтеве за подацима фабричког МЕС система.
По захтеву купца, постојећа обична машина за тачкасто заваривање то никако не може да реализује, шта да радим?
3. Према потребама купаца, истражите и развијте прилагођене нове енергетске ауто делове за аутоматску радну станицу за тачкасто заваривање
У складу са различитим захтевима које су поставили купци, одељење за истраживање и развој компаније, одељење за технологију заваривања и одељење продаје заједнички су одржали нови састанак за истраживање и развој пројекта како би разговарали о процесу, структури, методу напајања, методи детекције и контроле, навели кључне тачке ризика , и раде један по један Решењем се основни правац и технички детаљи одређују на следећи начин:
1. Тест за проверу радног комада: Агера технолог заваривања направио је једноставну фиксацију за проверу при највећој брзини и користио је нашу постојећу машину за тачкасто заваривање за пробни тест. Након испитивања обе стране, испунио је захтеве за заваривање компаније Т и одредио параметре заваривања. , коначан избор напајања из претварача средње фреквенције за тачкасто заваривање;
2. Решење роботске радне станице: Инжењери за истраживање и развој и технолози заваривања су комуницирали заједно и одредили коначно решење роботске радне станице за аутоматско тачкасто заваривање према захтевима купаца, које се састоји од шестоосних робота, машина за тачкасто заваривање, станица за млевење, конвексних машина за заваривање и механизма за напајање и механизам за довод;
3. Предности опреме целе станице:
1) Откуцаји су брзи, а ефикасност је двоструко већа од оригиналне: два шестосна робота се користе за алате и руковање материјалом, и упарују се са машинама за тачкасто заваривање и машинама за пројекцијско заваривање за заваривање, смањујући померање и пренос материјала два процеса, а кроз оптимизацију путање процеса, укупан ритам достиже 25 секунди по комаду, а ефикасност се повећава за 200%;
2) Цела станица је аутоматизована, штеди рад, остварује управљање од једне особе и једне станице и решава лош квалитет који је направио човек: кроз интеграцију тачкастог заваривања и пројекцијског заваривања, заједно са аутоматским хватањем и истоваром, једна особа може да ради на једној станици, две Радна станица може да заврши заваривање 11 врста радних комада, штедећи 4 оператера. Истовремено, реализацијом интелигентне производње и целог процеса рада робота, решава се проблем лошег квалитета изазваног људима;
3) Смањите употребу алата и трошкове одржавања места и уштедите време: трудом инжењера, радни предмет се формира у склоп на алату, који се закључава цилиндром и помера на станице за тачкасто заваривање и пројекцијско заваривање помоћу робот за заваривање, смањење броја алата на 11 комплета, смањење употребе алата за 60%, у великој мери штеди трошкове одржавања и постављања алата;
4) Подаци о заваривању су повезани са МЕС системом како би се олакшала анализа података о квалитету и осигурао квалитет заваривања: радна станица усваја контролу магистрале да би ухватила параметре две машине за заваривање, као што су струја, притисак, време, притисак воде, помака и других параметара, и упореди их кроз криву Да, преноси ОК и НГ сигнале на главни рачунар, тако да станица за заваривање може да комуницира са МЕС системом радионице, а руководно особље може да прати стање станице за заваривање у канцеларија;
4. Време испоруке: 50 радних дана.
Агера је детаљно разговарала о горе наведеном техничком плану и детаљима са компанијом Т, и на крају су две стране постигле договор и потписале „Технички споразум“, који је коришћен као стандард за истраживање и развој опреме, пројектовање, производњу и пријем. У децембру 2019. потписала је уговор са компанијом Вуки која подржава уговор о наруџбини Т Екуипмент.
Потпуно аутоматска радна станица за тачкасто заваривање за нове енергетске ауто делове
4. Брз дизајн, испорука на време и професионална постпродајна услуга су освојили похвале купаца!
Након потврђивања уговора о технологији опреме и потписивања уговора, Агерин пројект менаџер је одмах одржао састанак за покретање производног пројекта и одредио временске чворове машинског пројектовања, електро пројектовања, машинске обраде, купљених делова, монтаже, заједничког отклањања грешака и предприхватања од стране купца. у фабрици, исправка, генерални преглед и рок испоруке, и кроз ЕРП систем уредно отпремају радне налоге сваког одељења, надгледају и прате ток рада сваког одељења.
Време је брзо пролазило, а брзо је прошло 50 радних дана. Прилагођена радна станица за тачкасто заваривање ауто-делова компаније Т је завршена након тестова старења. Након 15 дана инсталације и пуштања у рад и технологије, рада, обуке за одржавање, опрема је нормално пуштена у производњу и сва је достигла стандарде прихватања купаца. Компанија Т је веома задовољна стварном производњом и ефектом заваривања радне станице за тачкасто заваривање ауто делова. То им је помогло да реше проблем ефикасности заваривања, побољшају квалитет заваривања, уштеде трошкове рада и успешно се повежу на МЕС систем. Истовремено им је обезбедила радионицу без посаде. Поставио је чврсте темеље и одао нам велико признање и похвале Агери!
5. Агерина мисија раста је да испуни ваше захтеве прилагођавања!
Купци су наши ментори, који материјал треба да заварите? Који процес заваривања је потребан? Који захтеви за заваривање? Треба вам потпуно аутоматска, полуаутоматска, радна станица или монтажна линија? Слободно питајте, Агера може да „развије и прилагоди“ за вас.
Време поста: 22. фебруар 2023
