Анализа узрока непотпуног заваривања и избочина код тачкастог заваривања средње фреквенције？

Тачкасто заваривање средње фреквенције је уобичајена техника у процесима спајања метала.Међутим, у одређеним случајевима могу се појавити проблеми као што су непотпуно заваривање и присуство неравнина, што доводи до угроженог квалитета завара.Овај чланак се бави разлозима иза ових проблема и истражује потенцијална решења.

Узроци непотпуног заваривања:

1. Недовољан притисак:Непотпуно заваривање може настати када притисак који се примењује између два обрадака није довољан.Недовољан притисак спречава правилан контакт између површина, што доводи до неадекватног стварања топлоте и фузије.Правилно подешавање силе електроде је кључно да би се обезбедио адекватан притисак током процеса заваривања.
2. Неадекватан проток струје:Струја заваривања је критичан параметар који утиче на топлоту која се ствара током процеса.Ако је струја прениска, то може довести до недовољног загревања, узрокујући непотпуну фузију између радних комада.Оптимизација струје заваривања у складу са дебљином и врстом материјала је од суштинског значаја за постизање јаког завара.
3. Лоше поравнање електроде:Неправилно поравнање електрода за заваривање може изазвати неравномерну расподелу топлоте, што доводи до непотпуног заваривања у одређеним областима.Редовно одржавање и калибрација поравнања електрода су неопходни да би се обезбедило доследно и ефикасно заваривање.

Узроци брадавица:

1. Прекомерна струја:Велике струје заваривања могу довести до прекомерног топљења материјала, што резултира стварањем неравнина дуж ивица вара.Обезбеђивање параметара заваривања у оквиру препорученог опсега за материјале који се спајају може помоћи у спречавању стварања неравнина.
2. Недостатак чистоће:Присуство прљавштине, уља или других загађивача на површинама радног предмета може довести до неравномерног загревања и стварања неравнина.Темељно чишћење површина пре заваривања је кључно да бисте избегли овај проблем.
3. Нетачан облик електроде:Ако врхови електрода нису правилно обликовани или истрошени, могу изазвати неравномерну расподелу притиска током заваривања.То може довести до локализованог прегревања и формирања неравнина.Редовна провера и одржавање врхова електрода су неопходни да би се спречио овај проблем.

Решења:

1. Редовно одржавање: Спроведите план одржавања опреме за заваривање, укључујући преглед и замену електрода, како бисте осигурали исправну функционалност.
2. Оптималне поставке параметара: Подесите параметре заваривања као што су струја, време и притисак према специфичним материјалима и дебљини заваривања.
3. Припрема површине: Темељно очистите и припремите површине радног предмета како бисте елиминисали загађиваче који могу довести до неравнина.
4. Правилно поравнање електрода: Редовно калибришите и поравнајте електроде да бисте обезбедили равномерну дистрибуцију топлоте и потпуну фузију.

У закључку, разумевање разлога за непотпуно заваривање и формирање неравнина код тачкастог заваривања средње фреквенције је од суштинског значаја за побољшање квалитета завара.Решавањем проблема везаних за притисак, проток струје, поравнање електрода и чистоћу, произвођачи могу побољшати своје процесе заваривања и произвести јаче, поузданије заварене шавове са минималним дефектима.