Основни захтеви за пројектовање прибора за машине за тачкасто заваривање средње фреквенције

Средња фреквенцијамашине за тачкасто заваривањеморају имати довољну чврстоћу и крутост како би осигурали да уређај ради нормално током процеса монтаже или заваривања, без допуштања неприхватљивих деформација и вибрација под дејством силе стезања, силе ограничавања деформације заваривања, гравитације и силе инерције.

Дизајн треба да буде једноставан и лаган, са компактном структуром која обезбеђује снагу и крутост. Запремина треба да буде минимизирана, а уређај треба да буде лаган и лак за руковање за утовар и истовар радног комада. Прозори, удубљења и друге карактеристике могу се уградити у дизајн у областима где снага и крутост нису угрожени да би се смањила тежина конструкције. Посебно за ручне или мобилне уређаје, њихова тежина генерално не би требало да прелази 10 кг.

Инсталација треба да буде стабилна и поуздана. Уређај се може поставити на под радионице или монтирати на радни сто (постоље) опреме за позиционирање. Да би се обезбедила стабилност, центар гравитације треба да буде што ниже могуће. Ако је центар гравитације висок, потребно је сходно томе повећати површину потпоре. Обично се шупљина ископа на средини доње површине да би се омогућило да периферија вири.

Структура треба да буде лака за производњу, монтажу и проверу. Све површине за позиционирање и монтажне површине уређаја треба да буду машински обрађене. За ливење, 3мм-5мм глава треба да се излива да би се смањила површина обраде. Одређени размак треба одржавати између грубе површине и површине радног предмета, обично 8мм-15мм, како би се избегло мешање са радним предметом. За полиране површине, прикладан је размак од 4 мм-10 мм.

Димензије треба да буду стабилне и да имају одређени ниво тачности. Ливени елементи треба да се подвргну третману старења, а заварени елементи треба да буду подвргнути третману жарења. За све површине за позиционирање и монтажне површине треба одржавати одговарајућу величину и тачност облика.

Неопходно је погодно чишћење, јер прскање, дим, шкољке од шљаке, главе електрода, флукс и други остаци могу неизбежно пасти у уређај током процеса монтаже и заваривања.

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, mainly applied in household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, 3C electronics industries, etc. We can develop customized welding machines and automated welding equipment according to customer needs, providing suitable automation solutions to help companies quickly transition from traditional production methods to high-end production methods. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com