Деформација је уобичајена брига код тачкастог заваривања матица, где заварене компоненте могу бити подвргнуте нежељеним променама облика услед различитих фактора.Овај чланак се бави разлозима деформација изазваних заваривањем и нуди ефикасна решења за ублажавање овог проблема.
- Концентрација топлоте: Један од примарних узрока деформације код тачкастог заваривања матица је концентрација топлоте у локализованим областима током процеса заваривања.Ова прекомерна топлота може довести до топлотног ширења, што резултира савијањем или савијањем радног комада.
- Недоследни параметри заваривања: Нетачни или недоследни параметри заваривања, као што су прекомерна струја заваривања или продужено време заваривања, могу допринети неравномерном загревању и накнадној деформацији заварених делова.Правилно калибрисани параметри су од суштинског значаја за постизање уравнотежене дистрибуције топлоте.
- Особине материјала радног предмета: Различити материјали поседују различите топлотне проводљивости и коефицијенте експанзије, што може утицати на њихову подложност деформацијама током заваривања.Неусклађене комбинације материјала могу погоршати проблем деформације.
- Недовољно причвршћивање: Неадекватно причвршћивање или неправилно стезање радних комада може довести до прекомерног померања током заваривања, узрокујући неусклађеност и деформацију.
- Неравномерни притисак заваривања: Неједнака расподела притиска током тачкастог заваривања може довести до неуједначеног лепљења и допринети деформацији, посебно код танких или деликатних материјала.
- Преостало напрезање: Заостали напони изазвани заваривањем у пределу споја такође могу допринети деформацији.Ова унутрашња напрезања могу да се опусте током времена, узрокујући деформацију или изобличење радног предмета.
- Брзина хлађења: Нагла или неконтролисана брзина хлађења након заваривања може довести до топлотног удара, што доводи до деформације у завареном подручју.
Решавање деформације: Да би се ублажила деформација код тачкастог заваривања навртки, може се применити неколико мера:
а.Оптимизујте параметре заваривања: Пажљиво подесите и регулишите параметре заваривања, узимајући у обзир својства материјала и конфигурацију спојева, да бисте постигли уједначену дистрибуцију топлоте.
б.Користите одговарајуће причвршћивање: Уверите се да су радни предмети безбедно причвршћени и правилно поравнати током заваривања како бисте минимизирали померање и деформацију.
ц.Контрола притиска заваривања: Одржавајте конзистентан и одговарајући притисак заваривања да бисте постигли уједначени и стабилни завари.
д.Третман пред загревањем или накнадном топлотном обрадом: Размотрите термичку обраду предгревања или после заваривања да бисте смањили заостала напрезања и смањили ризик од деформације.
е.Контролисано хлађење: Примените технике контролисаног хлађења да бисте спречили брзе топлотне промене и минимизирали деформације.
Деформација у тачкастом заваривању матица може се приписати факторима као што су концентрација топлоте, недоследни параметри заваривања, својства материјала, причвршћивање, притисак заваривања, заостали напон и брзина хлађења.Разумевањем ових узрока и усвајањем одговарајућих мера, као што су оптимизација параметара заваривања, коришћење одговарајућег причвршћивања и коришћење контролисаног хлађења, оператери могу ефикасно да ублаже проблеме деформације, производећи висококвалитетне заварене спојеве са минималним изобличењем и постижући жељене резултате у различитим применама.
Време поста: 07.08.2023