Тренутно не постоји много зрело развијених инструмената за праћење динамичког отпорамашине за тачкасто заваривање средње фреквенције, при чему је већина експерименталне и развојне природе. Сензори у контролном систему обично користе чипове са Холовим ефектом или сензоре завојнице меког појаса за прикупљање напона између електрода и струје заваривања. Ове информације се затим обрађују и контролишу помоћу процесорских јединица микрорачунара и тиристорских кола. Иако се предња кола могу разликовати, принципи су слични.
Коло система за праћење динамичког отпора се састоји од струјних канала, напонских канала и канала проводљивости. Тренутни канал укључује улазни терминал струјног сензора, појачало и прецизну пуноталасну исправљену струју. Напонски канал се састоји од жица за пренос напона, ограничавајућих појачивача, појачивача апсолутне вредности и прецизне пуноталасне исправљене струје. Канал проводљивости се састоји од разделника и контролних капија.
Делитељ израчунава проводљивост, обезбеђујући проводљивост пропорционалну улазном сигналу. Контролна капија (ВФ) се контролише импулсима које генерише диференцијално коло (З). Са сваким пиком у З по полуциклусу, уски импулс се генерише и шаље у ВФ, отварајући капију. ВФ подешавања изолују утицај периодичног индукованог напона услед брзих промена струје. Канал проводљивости преноси сигнал до ЦПУ-а, где се врше прорачуни и издају контролне команде. Према подацима, такви системи за праћење отпора могу да контролишу у опсегу од ±4% унапред одређене криве отпора.
Део за праћење динамичког отпора који прати брзину отпора обухвата струјне сензоре, кола за пренос напона (укључујући кола за елиминацију индукционог напона), јединице за прорачун отпора, јединице за проверу промене отпора, компараторе и полу-контролне јединице. Прорачун отпора се врши сваких пола циклуса, али излаз је просечна вредност отпора по циклусу. Напонски део мора да садржи кола за елиминисање сметњи напона да би се добио прави пад напона на електродама.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily serving industries such as household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics. We offer customized welding machines, automated welding equipment, assembly welding production lines, and assembly lines tailored to meet specific customer requirements. Our goal is to provide suitable overall automation solutions to facilitate the transition from traditional to high-end production methods, thereby helping companies achieve their upgrade and transformation goals. If you are interested in our automation equipment and production lines, please feel free to contact us: leo@agerawelder.com
Време поста: 28.03.2024
