Формирање површинских опекотина у тачком заваривања: узроци и фактори？

Површинске опекотине, познате и као трагови опекотина или површинска оштећења, могу настати током процеса заваривања навртке. Ове ознаке опекотина су дефекти који утичу на изглед и интегритет завареног споја. Овај чланак има за циљ да истражи настанак површинских опекотина при тачкастом заваривању матица, разматрајући узроке и факторе који доприносе њиховом настанку.

1. Висок унос топлоте: Један од примарних узрока површинских опекотина код тачкастог заваривања навртки је прекомерни унос топлоте. Када су параметри заваривања, као што су струја или време, постављени превисоко, ствара се превелика количина топлоте. Овај вишак топлоте може довести до сагоревања или опекотина површинских слојева матице или радног комада, што доводи до стварања трагова опекотина.
2. Неадекватно хлађење: Недовољно хлађење такође може допринети настанку површинских опекотина. Током процеса заваривања, потребно је правилно хлађење да би се распршила створена топлота и спречило прекомерно загревање околних подручја. Неадекватно хлађење, као што је недовољан проток воде у систему за хлађење или неправилан контакт електроде, може довести до локализованог прегревања и накнадних опекотина површине.
3. Неправилан избор електроде: Одабир електроде игра кључну улогу у спречавању површинских опекотина. Ако материјал електроде није погодан за специфичну комбинацију матице и радног комада, може имати лошу способност преноса топлоте или неадекватна својства хлађења. То може довести до локализованог прегревања и стварања трагова опекотина на површини.
4. Контаминација: Контаминација на површини матице или радног комада може допринети настанку површинских опекотина. Уље, маст или друге стране материје присутне на површини могу се запалити или створити превелики дим када су изложени високим температурама током заваривања. То може довести до трагова опекотина на површини завара.
5. Недоследан притисак: Недоследан притисак који се врши током процеса заваривања такође може допринети стварању површинских опекотина. Ако је притисак превисок или неравномерно распоређен, то може изазвати локализовано прегревање и сагоревање површинских слојева. Правилна контрола притиска и равномерна примена силе су од суштинског значаја за спречавање површинских оштећења.

Превенција и ублажавање: Да би се смањила појава површинских опекотина код тачкастог заваривања матица, може се предузети неколико мера:

• Оптимизујте параметре заваривања, као што су струја, време и притисак, како бисте били сигурни да су унутар препорученог опсега за специфичну комбинацију матице и радног комада.
• Обезбедите правилно хлађење одржавањем адекватне брзине протока воде и оптимизацијом механизама за хлађење електрода.
• Изаберите одговарајуће електроде са добрим својствима преноса топлоте и размотрите њихову компатибилност са навртком и материјалима радног предмета.
• Очистите и припремите површине матице и радног предмета да бисте уклонили све загађиваче или стране материје пре заваривања.
• Примените доследну и уједначену примену притиска током процеса заваривања.

Површинске опекотине код тачкастог заваривања навртком су дефекти који могу негативно утицати на изглед и структурни интегритет завареног споја. Разумевање узрока и фактора који доприносе њиховом настанку омогућава проактивне мере за спречавање или ублажавање њиховог настанка. Оптимизацијом параметара заваривања, обезбеђивањем правилног хлађења, избором одговарајућих електрода, одржавањем чистоће површине и применом константног притиска, заваривачи могу да минимизирају ризик од површинских опекотина и постигну висококвалитетне точковне заварене навртке.