Колико врста макроскопских фрактура постоји код заваривања у тачки отпора?

Тачкасто заваривање отпором је уобичајен и суштински процес у различитим индустријама, али да ли сте се икада запитали о различитим врстама макроскопских ломова који се могу појавити у овој методи заваривања?У овом чланку ћемо истражити различите макроскопске типове лома који се могу уочити код отпорног тачкастог заваривања.

1. Интерфациал Фрацтуре: Преломи на међуфазној површини, такође познати као „међуфазна сепарација“, настају на граници два заварена материјала.Ова врста лома је често повезана са лошим квалитетом заваривања и може бити резултат проблема као што су недовољан притисак или неправилни параметри заваривања.
2. Извлачење дугмета: Преломи извлачења дугмета укључују уклањање дугмета од растопљеног метала који се формира током процеса заваривања.Ово се може десити када материјал заваривања није правилно везан за основне материјале, што доводи до извлачења дугмета током тестирања.
3. Суза: Преломи кидања се карактеришу кидањем основног материјала који окружује подручје завара.Ова врста лома се обично дешава када постоји прекомерни унос топлоте или када параметри заваривања нису добро контролисани.
4. Плуг: Преломи чепа настају када је део једног од заварених материјала потпуно одвојен од остатка шава.Овај тип лома може бити узрокован разним факторима, укључујући контаминацију на електродама за заваривање или неправилну технику заваривања.
5. Едге Црацк: Рубне пукотине су пукотине које се формирају близу ивице завареног подручја.Они могу бити резултат различитих фактора као што су лоша припрема материјала или неправилно поравнање електрода.
6. Нуггет Фрацтуре: Преломи Нуггет-а укључују квар централног региона завареног споја, познатог као „грумен“.Ови преломи су критични јер могу угрозити интегритет целог вара.Преломи нуггет-а могу бити резултат неадекватног притиска заваривања или неправилних параметара заваривања.
7. Фиссуре: Преломи фисура су често ситне пукотине или пукотине унутар материјала заваривања.Ово може бити изазовно за визуелно откривање, али може ослабити укупну структуру завара.Пукотине могу настати због проблема са процесом заваривања или квалитетом коришћених материјала.

Разумевање ових различитих типова макроскопских лома код тачкастог отпорног заваривања је кључно за обезбеђивање квалитета и поузданости заварених спојева у различитим применама.Оператери и инспектори заваривања морају бити опрезни у откривању и адресирању ових ломова како би се одржао структурни интегритет заварених компоненти.

У закључку, тачкасто заваривање отпором може резултирати различитим врстама макроскопских ломова, од којих сваки има свој низ узрока и импликација.Идентификовање ових ломова и решавање њихових основних узрока је од суштинског значаја за производњу висококвалитетних завара који испуњавају строге стандарде модерне индустрије.