Утицај времена заваривања на перформансе заваривања машине за тачкасто заваривање кондензатора за складиштење енергије

Кондензаторско складиште енергијемашине за тачкасто заваривањесе широко користе у механичкој области. Састоје се од неколико делова као што су механички део и део електроде, укључујући оквир, кондензаторску групу, механизам за пренос, исправљачки трансформатор и електричну контролу.

Дизајнирана у структури радне површине, опремљена ножним прекидачем, глава електроде је направљена од материјала хром-цирконијум бакра, економична и издржљива. Притисак електроде стварају различите опруге, смањујући инерцију и трење. Машина усваја режим меког покретања са потпуно дигиталном интегрисаном контролом струје за брже и стабилније пуњење константном струјом, елиминишући потребу за отпорницима који ограничавају струју како би се избегло расипање енергије, штедећи 40% више електричне енергије у поређењу са обичним машинама за заваривање.

Претходно пуни групу кондензатора великог капацитета кроз мали трансформатор, а затим користи трансформатор за заваривање велике снаге за заваривање заварених делова. ПЛЦ контролно језгро ефикасно контролише процес пуњења и пражњења. Вредности претходног пресовања, пражњења, узнемиреног ковања, одржавања, времена паузе и напона пуњења могу се подесити одвојено, чинећи подешавање веома погодним.

Он тренутно црпи малу снагу из мреже, балансира оптерећење сваке фазе, има висок фактор снаге, пружа топлоту подручју заваривања и нуди врхунске перформансе заваривања. Уз минималну потрошњу енергије заваривања, поред уштеде енергије, највећа предност кондензаторских апарата за тачкасто заваривање је кратко време пражњења и велика тренутна струја. Због брзог времена заваривања, тачка заваривања је само 0,003-0,02 секунде, што резултира минималном оксидацијом и деформацијом површине завара, чиме се смањују кораци обраде.

Стабилна енергија заваривања:

Пошто пуњење престаје и улази у заваривање на пражњење тек након што напон пуњења сваки пут достигне задату вредност, флуктуација енергије заваривања је изузетно мала, што обезбеђује одличан квалитет заваривања.

У сваком циклусу заваривања машине за тачкасто заваривање кондензатора за складиштење енергије, трајање од струје заваривања до заустављања назива се време заваривања, скраћено време заваривања. Утицај времена заваривања на перформансе споја је сличан утицају струје заваривања. Међутим, треба напоменути две тачке:

Крива се неће одмах спустити након тачке Ц јер иако је величина грумена достигла засићење, пластични прстен се и даље може проширити до одређене мере. Поред тога, брзина загревања извора топлоте је релативно спора, тако да обично не долази до прскања.

Време заваривања има значајан утицај на коефицијент дуктилности који представља индекс пластичности споја. Стога, за спојеве за тачкасто заваривање направљене од металних материјала (као што су очврсни челик, легура молибдена, итд.) који су подвргнути динамичким оптерећењима или су склони кртости, такође треба узети у обзир утицај времена заваривања на затезна оптерећења.

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily serving industries such as household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics. We offer customized welding machines, automated welding equipment, assembly welding production lines, and assembly lines tailored to meet specific customer requirements. Our goal is to provide suitable overall automation solutions to facilitate the transition from traditional to high-end production methods, thereby helping companies achieve their upgrade and transformation goals. If you are interested in our automation equipment and production lines, please feel free to contact us：leo@agerawelder.com