Увођење криве динамичког отпора и струје машине за тачкасто заваривање средње фреквенције

У процесу заваривања тачкастог заваривача средње фреквенције, отпор се састоји од контактног отпора између завара, контактног отпора између електрода и завара и отпора самих завара. Како температура расте, величина отпора се стално мења.

Током заваривања, разлика у притиску електроде, струји и материјалу који се завари утиче на промену динамичког отпора. Када су различити метални материјали заварени, динамички отпор се различито мења. На почетку заваривања, метал у зони заваривања се не топи већ се претходно загрева, а контактни отпор брзо опада. Како температура расте, отпор расте, док се отпор смањује услед повећања контактне површине изазване загревањем, где је повећање отпора доминантно, па крива расте.

Када температура достигне критичну вредност, раст отпора се смањује и чврста супстанца постаје течна. Због повећања контактне површине услед омекшавања загревања, отпор се смањује, па се крива поново смањује. Коначно, пошто температурно поље и струјно поље у основи улазе у стабилно стање, динамички отпор тежи да буде стабилан.

Са становишта података о отпору, промена од око 180μΩ на почетку заваривања до око 100μΩ на крају је прилично велика. У теорији, крива динамичког отпора је повезана само са материјалом и има универзална својства. Међутим, у стварној контроли, пошто је отпор тешко открити, тешко га је контролисати према промени отпора. Детекција струје заваривања је релативно лака, ако се крива динамичког отпора претвори у криву динамичке струје, врло је згодно за имплементацију. Иако је крива динамичке струје повезана са карактеристикама снаге и оптерећења заваривача средње фреквенције, када су хардверски услови (заваривач средње фреквенције) одређени, крива динамичке струје и крива динамичког отпора имају одговарајућа правила.