Тачкасто заваривање је врста технологије заваривања са дугом историјом, која се састоји од делова за заваривање састављених у преклопни спој и притиснутих између две електроде, и користи отпорну топлоту да се топи основни метал да би се формирало место заваривања.
Делови за заваривање су повезани малим растопљеним језгром, које треба да буде равномерно и симетрично распоређено по површини спајања два завара, а има техничке карактеристике заваривања под великом струјом, кратким временом и притиском.
Тачкасто заваривање је топлотно-механичко (силно) заједничко деловање процеса заваривања, према облику напајања може се поделити на једнострано заваривање и двострано заваривање, може се заварити за кратко време, тако да је висока ефикасност. Топлота је концентрисана у одређеном делу, заварени материјал ретко долази до термичке деформације, а квалитет заваривања је добар. Пошто се ради о аутоматском заваривању, свако може да завари и није потребан вешт рад.
Рационалност уређења места заваривањамашина за тачкасто заваривање средње фреквенције: Конструкција за заваривање тачкастог заваривања је обично направљена од више спојева, њен распоред је углавном једноредни, понекад може бити и вишередни, у једном реду тачкастог заваривања споја поред смичног напона, али такође носи затезни напон изазван ексцентричном силом , код вишередног тачкастог заваривања, затезни напон је мали, истраживања показују да је број лемних спојева већи од 3 неразуман, јер више од 3 реда не може повећати носивост.
Истовремено, такође треба напоменути да је једним редом тачкасто заварених спојева немогуће постићи чврстоћу споја и основног метала, само употреба вишередних (3 реда) распоређених лемних спојева може побољшати удар горионика парцијалне силе, смањите коефицијент концентрације напона, ако користите методу распоређеног реда, ситуација ће бити боља, теоретски, можете добити тачкасто заварени спој са чврстоћом основног метала.
Можемо се сусрести са појавом прскања приликом рада апарата за тачкасто заваривање средње фреквенције, што може изазвати лако гребање основног метала, контаминирање заштитних наочара кациге за заваривање и мат стакла филтера и камере. Па како можете спречити да се ово догоди?
У процесу рада, интерфејс заваривања се брзо топи за кратко време, топлота метала се тренутно повећава, растопљена течност је прекасно да се охлади, а течност се распршује из растопљеног језгра под дејством притиска. , што резултира прскањем.
Постоји реклама за производњу топлоте К=И²РТ, која показује да је прскање лако настати када је топлота превисока, тако да се прскање може контролисати из угла струје и отпора; Густина струје: на површини радног предмета постоји прљавштина или постоји размак између радног предмета. Електрода: Асиметрија поклопца електроде или густина струје хабања повећавају прскање.
Рано прскање:
Чишћење шава није квалификовано, расподела притиска на контактној површини је озбиљно неуједначена, што доводи до раног топљења узрокованог великом локалном густином струје, у овом тренутку због одсуства пластичне заштите неизбежно ће доћи до појаве прскања.
Касно прскање:
Језгро за топљење расте и прелази, изван ефективног опсега притиска електроде, тако да пробије пластични прстен у радијалном узроку унутрашњег прскања, узрокујући спољашње прскање на површини аксијалног лома, ова ситуација се углавном производи у струји која је велика , време напајања је предуго, може се скратити време напајања и смањити тренутни метод за спречавање.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. is engaged in automatic assembly, welding, testing equipment and production line development enterprises, mainly used in home appliance hardware, automobile manufacturing, sheet metal, 3C electronics industry. According to customer needs, we can develop and customize various requirements of welding machines and automatic welding equipment and assembly welding production lines, production lines, etc., to provide suitable automated overall solutions for enterprise transformation and upgrading, and help enterprises quickly realize the transformation and upgrading services from traditional production methods to high-end production methods. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com
Време поста: 07.04.2024
