Процес увођења пројекцијске машине за заваривање за матицу високе чврстоће топло обликоване челичне плоче

1. Преамбула:
Због ултра-високе чврстоће и високе механичке сигурности топло обликованих челичних плоча високе чврстоће, све се више користи у аутомобилској индустрији, а делови за употребу су концентрисани у оквиру предњег/задњег браника, А-стуб/Б- стуб, На овим кључним деловима као што су централни пролаз и плоче против судара на предњим и задњим вратима постоје матице и завртњи којима је потребно пројекцијско заваривање;Машина за заваривање навртке је први избор за пројекцијско заваривање делова тела због кратког времена заваривања, мале зоне утицаја топлоте и високе ефикасности.Опрема за отпорно заваривање се такође користи за заваривање топло обликованих челичних плоча високе чврстоће и матица и вијака.

2. Анализа случаја:
Пример 1: Сузхоу Ањиа се користи за пројекцијско заваривање матица А стубова одређеног модела аутомобила.Плоча је топло обликовани челик БТР165Х дебљине 1,8 мм;навртке су М10 пројекцијске навртке за заваривање прирубнице и троделне полумесечне навртке;Захтеви за заваривање: обртни момент 130Н.М, сила потиска 8КН, без оштећења навоја, без очигледних оштећења изгледа;
2.1 Машина за заваривање: Модел је Ањиа ДР-30000Ј, који усваја електроде у облику планине за вертикално притискање;

2.2 Подешавање спецификације заваривања:
2.2.1 У подешавању конвенционалних параметара процеса отпорног заваривања неопходна су три основна елемента: време заваривања, струја заваривања и притисак заваривања, док не постоји ставка за подешавање времена заваривања за кондензаторске машине за варење, струја заваривања. То се такође одражава напоном пуњења, тако да је подешавање спецификације машине за заваривање за складиштење енергије углавном у складу са притиском заваривања и напоном пуњења.У посебним случајевима, додатни напон темперирања ће бити додат за пречишћавање зрна;
2．2．2Потешкоће које треба превазићи при подешавању пројекцијског процеса заваривања челичних матица високе чврстоће термоформираних у овом случају: 1. Подешавање притиска заваривања.Нижи, виши притисак ће довести до прераног дробљења неравнина, тако да је најбоље користити криву притиска у облику седла за притисак заваривања.У практичним ситуацијама, степенасти притисак у другом степену је чешћи, што може осигурати да се неравнине неће прерано згњечити.2. Подешавање напона пуњења, превисок напон пуњења ће генерисати прекомерну топлоту током заваривања, а метал матице ће бити екструдиран и прскан, што ће изазвати две ситуације, једна је да прскање доводи до смањења површине споја за спајање. (прегоревање), а сила потискивања матице се смањује, а друга је да мерач чепа навоја не може да прође;нижи напон пуњења ће довести до недовољне дубине заваривања, а сила потискивања матице није на нивоу стандарда и заваривања;
3．2．3 Метода подешавања спецификације процеса, при подешавању два елемента за заваривање (напон пуњења и притисак заваривања), потребно је подесити и ускладити другу вредност на основу једног од њих, а два подешавања се не могу вршити истовремено;искуство треба узети у обзир овде , постоје слични параметри заваривања пројекције матице који се могу користити као референца, што може ефикасно смањити број подешавања, али заваривање термоформираних плоча високе чврстоће захтева већу струју и притисак, што може користити из података испитивања исте спецификације на обичним материјалима.Полазна тачка се прилагођава, а најбоља вредност се проналази кроз пробно заваривање и лабораторијску проверу;када је потребно обратити пажњу, треба га повећати за 3-5% на основу података о пробном заваривању током масовне производње како би се задовољила доња граница флуктуација узрокованих другим разлозима за производ;
2．3 Потврда параметара заваривања:

3．4 Тест силе одгуривања и разарања радног комада:

3．Додатак процеса дела електроде:
3．1 Због огромног притиска заваривања и веома велике вршне струје током пројекцијског заваривања челичних плоча високе чврстоће вруће обликовање, захтеви за материјале електрода су веома високи током заваривања, што захтева високу температуру омекшавања, високу проводљивост и високу тврдоћу.Дисперзовани бакар (алуминијум оксид бакар) има ове предности (температура омекшавања до 950°), и постао је најпогоднији електродни материјал за пројекцијско заваривање топло обликованих челичних лимова високе чврстоће;
3．2 Уобичајени материјали за лоцирање игала су бакелит, керамика, КЦФ, итд. Последњих година, европске и америчке аутомобилске компаније су користиле силицијум нитрид као игле за лоцирање за пројекцијско заваривање термоформираних челичних плоча високе чврстоће због њиховог дужег века трајања. (200.000 пута) и изолација Добар ефекат, висока тврдоћа и друге карактеристике чине га новим омиљеним материјалом за пројекцијско заваривање клинова за лоцирање, али због своје високе цене, тренутно се не користи широко, али ово је правац лоцирања клинова у Будућност.
3．3 Током пројекцијског заваривања топло обликованих челичних плоча високе чврстоће, због својих физичких карактеристика и употребе тврдог стандардног заваривања, вероватноћа екструзије метала је релативно висока.Метода издувавања ваздуха са доње електроде може ефикасно да је побољша, и да удува ваздух у подручје заваривања са већим ваздушним притиском током заваривања., може брзо оксидирати и спалити екструдирани метал, у великој мери смањити адхезију екструдираног метала и осигурати квалификовани навој.
4．Епилог
Кроз тест на високој чврстоћи вруће обликоване челичне плоче за пројекцију заваривања, под условом употребе Ањиа кондензаторске машине за складиштење енергије за заваривање и разумног процеса, технички захтеви се могу испунити након заваривања, па чак и далеко већи од техничких захтева.Нема сумње да је кондензаторско заваривање за складиштење енергије Машина је једна од идеалне опреме за пројекцијско заваривање за пројекцијско заваривање челичних плоча високе чврстоће, топло обликоване, и донела је велики напредак у технологији заваривања у индустрији заваривања!То доноси пролеће у индустријско заваривање навртки са пројекцијом челичне плоче високе чврстоће!