Пројекциона функција заваривања средње фреквенцијемашина за тачкасто заваривањеуглавном се ослања на процес пројекцијског заваривања. Савршен процес пројекцијског заваривања може постићи савршено заваривање. Главни параметри процеса су: притисак електроде, време заваривања и струја заваривања.
1. Притисак електроде
Притисак електроде при пројекцијском заваривању зависи од особина метала који се завари, величине избочина и броја избочина заварених у једном тренутку, итд. Притисак електроде је довољан да потпуно притисне избочину када достигне температуру заваривања. и учините да два обрадака чврсто прилегну. Прекомерни притисак електроде ће прерано притиснути и хранити избочине, губећи функцију пројекцијског заваривања. Истовремено, јачина споја ће се смањити због смањења густине струје. Премали притисак може изазвати озбиљно прскање.
2. Време заваривања
За дати материјал и дебљину радног предмета, време заваривања је одређено струјом заваривања и крутошћу на удару. Код пројекцијског заваривања нискоугљеничних и нисколегираних челика, време заваривања је секундарно у односу на притисак електроде и струју заваривања. Након одређивања одговарајућег притиска електроде и струје заваривања, подесите време заваривања да бисте добили задовољавајуће место заваривања. Ако желите да скратите време заваривања, потребно је у складу са тим повећати струју заваривања. Међутим, прекомерно повећање струје заваривања може довести до прегревања метала и прскања. Генерално, време заваривања пројекцијског заваривања је дуже него код тачкастог заваривања, а струја је мања него код тачкастог заваривања.
3. Струја заваривања
Струја потребна за сваку тачку заваривања пројекцијског заваривања је мања од струје за тачкасто заваривање исте тачке заваривања. Међутим, струја мора бити у стању да отопи избочине пре него што се избочине потпуно згњече. Препоручена струја треба да буде релативно велика струја која неће истиснути превише метала под одговарајућим притиском електроде. За одређену величину избочина, количина екструдираног метала се повећава са повећањем струје. Екструдирање метала може се смањити коришћењем струје модулације повећања амплитуде. Као и тачкасто заваривање, перформансе и дебљина метала за заваривање су и даље главна основа за одабир струје заваривања.
Суџоу Агера Automation Equipment Co., Ltd. is an enterprise engaged in the development of automated assembly, welding, testing equipment and production lines. It is mainly used in home appliance hardware, automobile manufacturing, sheet metal, 3C electronics industries, etc. According to customer needs, we can develop and customize various welding machines, automated welding equipment, assembly and welding production lines, assembly lines, etc., to provide appropriate automated overall solutions for enterprise transformation and upgrading, and help enterprises quickly realize the transformation from traditional production methods to mid-to-high-end production methods. Transformation and upgrading services. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com
Време поста: Јан-10-2024
