Инспекција квалитета у средње-фреквентном инвертерском заваривању

Контрола квалитета је кључни аспект заваривања са инвертером средње фреквенције како би се осигурао интегритет и поузданост заварених спојева. Овај чланак се фокусира на дискусију о различитим методама и техникама које се користе за проверу квалитета у процесима тачкастог заваривања са инвертером средње фреквенције.

1. Визуелна инспекција: Визуелна инспекција је примарна метода која се користи за процену квалитета тачкастих завара. Оператери визуелно прегледају заварене спојеве на било какве видљиве дефекте као што су непотпуно спајање, пукотине, порозност или неправилан облик грумена. Визуелна инспекција помаже у идентификацији површинских несавршености и недоследности које могу утицати на структурни интегритет заварених спојева.
2. Мерење димензија: Мерење димензија укључује процену физичких димензија заварених спојева како би се осигурало да испуњавају одређене захтеве. Ово укључује мерење параметара као што су пречник грумена, висина грумена, пречник завара и величина удубљења. Мерења димензија се обично изводе помоћу чељусти, микрометара или других прецизних мерних алата.
3. Испитивање без разарања (НДТ): Технике испитивања без разарања се користе за процену унутрашњег квалитета тачкастих завара без изазивања оштећења. Уобичајене НДТ методе које се користе у тачкастом заваривању са инвертером средње фреквенције укључују: а. Ултразвучно тестирање (УТ): Ултразвучни таласи се користе за откривање унутрашњих дефеката као што су шупљине, порозност и недостатак фузије унутар заварених спојева. б. Радиографско тестирање (РТ): рендгенски или гама зраци се користе за преглед заварених спојева на унутрашње дефекте као што су пукотине, непотпуно спајање или инклузије. ц. Испитивање магнетним честицама (МТ): Магнетне честице се примењују на површину завара, а присуство поремећаја магнетног поља указује на површинске или близу површинске дефекте. д. Испитивање продора боје (ПТ): Обојена боја се наноси на површину завара, а боја која продире у површинске дефекте указује на њихово присуство.
4. Механичка испитивања: Механичка испитивања се врше ради процене чврстоће и механичких својстава тачкастих завара. Ово укључује тестове разарања као што су испитивање затезања, испитивање смицања или испитивање љуштења, који подвргавају заварене спојеве контролисаним силама како би се утврдила њихова носивост и интегритет структуре.
5. Микроструктурна анализа: Микроструктурна анализа укључује испитивање микроструктуре зоне шава коришћењем металографских техника. Ово помаже у процени металуршких карактеристика шава, као што су структура зрна, зона фузије, зона под утицајем топлоте и све микроструктурне аномалије које могу утицати на механичка својства шава.

Контрола квалитета је критичан корак у обезбеђивању поузданости и перформанси тачкастих завара произведених машинама за тачкасто заваривање са инвертером средње фреквенције. Коришћењем визуелне инспекције, мерења димензија, испитивања без разарања, механичког испитивања и микроструктурне анализе, произвођачи могу проценити интегритет завара и идентификовати све потенцијалне дефекте или одступања од захтеваних стандарда. Ефикасне праксе инспекције квалитета доприносе производњи висококвалитетних тачкастих завара који испуњавају строге захтеве различитих индустрија.